基于價(jià)值工程的功能分析的基本步驟

1、價(jià)值工程中，確定產(chǎn)品價(jià)值高的標(biāo)準(zhǔn)是成本低、功能的量化值大。

2、價(jià)值工程中，價(jià)值、功能、成本之間的關(guān)系式為V=F/C

3、價(jià)值工程中，壽命周期成本是：設(shè)計(jì)成本 生產(chǎn)成本 使用維護(hù)成本。生產(chǎn)企業(yè)與顧客對(duì)壽命周期定義有所不同。

4、價(jià)值工程的價(jià)值是研究對(duì)象所具有的功能與獲得該功能的全部費(fèi)用的比值。

5、價(jià)值工程是分析功能與成本之間關(guān)系的管理技術(shù)。

6、價(jià)值工程中涉及到的基本要素是價(jià)值、功能、壽命周期成本。

7、價(jià)值工程的目標(biāo)是以最低/建設(shè)工程教育網(wǎng)/的壽命周期成本，使產(chǎn)品具備他所必需具備的功能。

8、價(jià)值工程的“工程”一詞的概念為為實(shí)現(xiàn)提高價(jià)值的目標(biāo)，所進(jìn)行的一系列分析研究的活動(dòng)。

9、在建設(shè)工程項(xiàng)目中，采用價(jià)值工程提高建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為規(guī)劃階段和設(shè)計(jì)階段。

10、一個(gè)產(chǎn)品從研制開(kāi)始，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用、維護(hù)全過(guò)程活動(dòng)，價(jià)值工程的活動(dòng)側(cè)重于研制、設(shè)計(jì)階段。

擴(kuò)展資料

價(jià)值工程活動(dòng)的全過(guò)程，實(shí)際上是技術(shù)經(jīng)濟(jì)決策的過(guò)程，其基本程序是：

①選擇價(jià)值工程對(duì)象。選擇的具體原則是：

a、從產(chǎn)品構(gòu)造方面看，選擇復(fù)雜、笨重、材貴性能差的產(chǎn)品；

b、從制造方面看，選擇產(chǎn)量大、消耗高、工藝復(fù)雜、成品率低以及占用關(guān)鍵設(shè)備多的產(chǎn)品；

c、從成本方面看，選擇占成本比重大和單位成本高的產(chǎn)品；

d、從銷(xiāo)售方面看，選擇用戶(hù)意見(jiàn)大、競(jìng)爭(zhēng)能力差、利潤(rùn)低的產(chǎn)品；

e、從產(chǎn)品發(fā)展方面看，選擇正在研制將要投放市場(chǎng)的產(chǎn)品。選擇的具體方法有：重點(diǎn)選擇法、百分比法、產(chǎn)品生命周期法等。

②收集有關(guān)情報(bào)。收集的情報(bào)資料，包括該企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)方針、生產(chǎn)規(guī)模、經(jīng)營(yíng)效果的資料，以及各種經(jīng)濟(jì)資料和歷史性資料，最后進(jìn)行系統(tǒng)的整理，去粗取精，加以利用，尋找評(píng)價(jià)和分析的依據(jù)。

③進(jìn)行功能分析。功能分析是對(duì)產(chǎn)品，對(duì)產(chǎn)品的部件、組件、零件或是對(duì)一項(xiàng)工程的細(xì)目，系統(tǒng)地分析它們的功能，計(jì)算它們的價(jià)值，以便進(jìn)一步確定價(jià)值工程活動(dòng)的方向、重點(diǎn)和目標(biāo)。功能分析是價(jià)值工程的核心和重要手段，主要包括以下幾方面：

a、明確對(duì)分析對(duì)象的要求；

b、明確分析對(duì)象應(yīng)具備的功能；

c、進(jìn)行功能分類(lèi)，并進(jìn)一步把功能明確化和具體化；

d、確定功能系統(tǒng)，繪制功能系統(tǒng)圖，把功能之間的關(guān)系確定下來(lái)；

e、進(jìn)行功能評(píng)價(jià)，以便確定價(jià)值工程活動(dòng)的重點(diǎn)、順序和目標(biāo)（即成本降低的期待值）等。

④提出改進(jìn)設(shè)想，擬訂改進(jìn)方案。

⑤分析與評(píng)價(jià)方案。常用的方案評(píng)價(jià)方法有：優(yōu)缺點(diǎn)列舉法、打分評(píng)價(jià)法、成本分析法、綜合選擇法等。

⑥可行性試驗(yàn)。一方面驗(yàn)證方案選擇過(guò)程中的準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的誤差，以便進(jìn)一步修正方案；另一方面從性能上、工藝上、經(jīng)濟(jì)上證明方案實(shí)際可行的程度。

⑦檢查實(shí)施情況，評(píng)價(jià)價(jià)值工程活動(dòng)的成果。

舉例說(shuō)明應(yīng)用價(jià)值工程提高產(chǎn)品價(jià)值的途徑

值工程是一種用于提高產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值、同時(shí)降低成本的策略。以下是價(jià)值工程的三種主要應(yīng)用方式，可以使產(chǎn)品更具價(jià)值：
第一，通過(guò)深入了解和分析消費(fèi)者需求，修改產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)提高其客戶(hù)滿(mǎn)意度。例如，一家汽車(chē)生產(chǎn)商可能發(fā)現(xiàn)車(chē)內(nèi)空間過(guò)小，購(gòu)買(mǎi)者需求更大。于是他們從消費(fèi)者角度設(shè)計(jì)出一種更寬敞、舒適的汽車(chē)。在保證質(zhì)量和安全的前提下，更好地滿(mǎn)足消費(fèi)者需求可以增加產(chǎn)品價(jià)值。
第二，分析產(chǎn)品生產(chǎn)流程和零部件性能，消除浪費(fèi)和無(wú)效流程。例如，一家食品生產(chǎn)廠(chǎng)商可以通過(guò)價(jià)值工程確定冗余的制造流程和部件，找到更好的代替方案，并減少垃圾產(chǎn)生的材料和能源消耗。這種方法不僅提高了產(chǎn)品品質(zhì)，還減少成本，提升了企業(yè)價(jià)值。
第三，通過(guò)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)方法改進(jìn)產(chǎn)品制造工藝，提高制造效率和減少資源浪費(fèi)。例如，在電子產(chǎn)品制造行業(yè)中，自動(dòng)化生產(chǎn)和機(jī)器人制造能更快、更一致地完成任務(wù)。采用這些技術(shù)方法可以提高產(chǎn)品制造過(guò)程的效率和精度，減少故障率，最終提高產(chǎn)品價(jià)值。
在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，價(jià)值工程可以幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增加銷(xiāo)售量。通過(guò)分析消費(fèi)者需求、深入研究零部件和流程、應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)方法來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和制造流程，企業(yè)可以不斷提高產(chǎn)品價(jià)值，更好地滿(mǎn)足消費(fèi)者需求，增加市場(chǎng)份額。

什么是價(jià)值工程？

價(jià)值工程 value engineering
價(jià)值工程又稱(chēng)為價(jià)值分析，是優(yōu)化成本/績(jī)效的活動(dòng)，V（價(jià)值）=F（功能）/C（成本），指通過(guò)集體智慧和有組織的活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標(biāo)以最低的總成本（生命周期成本），可靠地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。
價(jià)值工程是40年代起源于美國(guó)的一種新興管理技術(shù)，是降低成本提高 經(jīng)濟(jì)效益 的有效方法。它的創(chuàng)始人是L?6?1D?6?1Miles。他把這種方法的思想及應(yīng)用推廣到其他領(lǐng)域，例如，將技術(shù)與經(jīng)濟(jì)價(jià)值結(jié)合起來(lái)研究生產(chǎn)和管理的其他問(wèn)題，這就是早期的價(jià)值工程。這一方法傳人日本后與 全面質(zhì)量管理 相結(jié)合，得到進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)光大，成為一套更加成熟的價(jià)值分析方法。Miles的專(zhuān)著《價(jià)值分析的方法》使價(jià)值工程很快在世界范圍內(nèi)產(chǎn)生巨大影響。
價(jià)值工程的主要思想是通過(guò)對(duì)選定研究對(duì)象的功能及費(fèi)用分析提高對(duì)象的價(jià)值。這里的價(jià)值，指的是反映費(fèi)用支出與獲得之間的比例，用數(shù)學(xué)比例式表達(dá)如下：價(jià)值＝功能／成本。
進(jìn)行一項(xiàng)價(jià)值分析，首先需要選定價(jià)值工程的對(duì)象。一般說(shuō)來(lái)，價(jià)值工程的對(duì)象是要考慮社會(huì) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 的需要以及對(duì)象價(jià)值本身被個(gè)提高的潛力。例如，選擇占成本比例大的原材料部分如果能夠通過(guò)價(jià)值分析降低費(fèi)用提高價(jià)值，那么這次價(jià)值分析對(duì)降低產(chǎn)品總成本的影響也會(huì)很大。選擇對(duì)象的原則有這樣兩點(diǎn)：
（1）研究新產(chǎn)品方面。設(shè)計(jì)研究費(fèi)用較高的；預(yù)計(jì)產(chǎn)量很大的；競(jìng)爭(zhēng)較激烈的；采用原材料較為緊缺和昂貴的；外形尺寸重量較大的產(chǎn)品等。
（2）改善現(xiàn)有產(chǎn)品方面。需要更新?lián)Q代的；成本較高或質(zhì)量較差的；用戶(hù)意見(jiàn)較大的；競(jìng)爭(zhēng)較激烈的；利潤(rùn)較少的產(chǎn)品等。
選擇對(duì)象的方法多種多樣。在面臨一個(gè)緊迫的境地，例如生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的產(chǎn)品功能、原材料成本都需要改進(jìn)時(shí)，研究者一般采取經(jīng)驗(yàn)分析法、價(jià)值系數(shù)法、 ABC分析法 以及百分比分析法。
價(jià)值系數(shù)法的思路：當(dāng)產(chǎn)品零部件的價(jià)值系數(shù)小于1時(shí)，說(shuō)明降低零部件成本是價(jià)值工程的主要對(duì)象；而價(jià)值系數(shù)大于1的零部件價(jià)值工程分析中主要研究是否有多余的功能，也可能是否需要增加成本提高功能的可靠性。
ABC分類(lèi)法 是一種按局部成本所占比重的大小來(lái)選擇對(duì)象的方法。它把產(chǎn)品所有零部件按其成本大小進(jìn)行排列，以成本較高的少數(shù)零件（約占零件總數(shù)的10~20%）為A類(lèi)，而這類(lèi)零件成本占產(chǎn)品總成本的70~80%。零件數(shù)量和成本均占相應(yīng)總量的20%的零件為B類(lèi)，其余為C類(lèi)。A類(lèi)零件為價(jià)值工程的對(duì)象。
選定分析對(duì)象后需要收集對(duì)象的相關(guān)情報(bào)，包括用戶(hù)需求、銷(xiāo)售市場(chǎng)、科技技術(shù)進(jìn)步狀況、經(jīng)濟(jì)分析以及本企業(yè)的實(shí)際能力等等。價(jià)值分析中能夠確定的方案的多少以及實(shí)施成果的大小與情報(bào)的準(zhǔn)確程度、及時(shí)程度、全面程度緊密相關(guān)。有了較為全面的情報(bào)之后就可以進(jìn)入價(jià)值工程的核心階段——功能分析。在這一階段要進(jìn)行功能的定義、分類(lèi)、整理、評(píng)價(jià)等步驟。經(jīng)過(guò)分析和評(píng)價(jià)，分析人員可以提出多種方案，從中篩選出最優(yōu)方案加以實(shí)施。在決定實(shí)施方案后應(yīng)該制定具體的實(shí)施計(jì)劃、提出工作的內(nèi)容、進(jìn)度、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任等方面的內(nèi)容，確保方案的實(shí)施質(zhì)量。為了掌握價(jià)值工程實(shí)施的成果，還要組織成果評(píng)價(jià)。成果的鑒定一般以實(shí)施的經(jīng)濟(jì)效益、 社會(huì)效益 為主。