如何做好生產(chǎn)管理工作.ppt

1.周密計劃、統(tǒng)籌兼顧
企業(yè)生產(chǎn)管理是個系統(tǒng)工程，從原輔料、零配件進(jìn)廠，到各車間、各過程加工點的加工組裝、裝配、包裝，環(huán)節(jié)多達(dá)幾十道、上百道，因此，周密生產(chǎn)計劃就非常重要，根據(jù)企業(yè)的設(shè)備、設(shè)施、人力資源的綜合能力，識別企業(yè)中的關(guān)鍵、瓶頸過程、特殊過程，根據(jù)約束理論：“關(guān)鍵資源和瓶頸過程決定產(chǎn)能原則”，妥善合理進(jìn)行生產(chǎn)計劃安排，按照生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品成型加工工藝技術(shù)條件進(jìn)行優(yōu)化，確保資源配置適宜、流程最優(yōu)。
在信息高度發(fā)達(dá)的今天，用信息化管理工具ERP來協(xié)助進(jìn)行生產(chǎn)管理控制，能夠更好地提高工作效率和動態(tài)響應(yīng)速度。具體操作：1)通過優(yōu)化主生產(chǎn)計劃、粗能力平衡后，制定有效的物料需求計劃、做好需求能力平衡；2)充分均衡各過程生產(chǎn)作業(yè)、統(tǒng)籌兼顧采購件、外協(xié)件、倉儲能力等相關(guān)配套設(shè)施能力；3)落實各過程、工位的作業(yè)人數(shù)，核定其基準(zhǔn)產(chǎn)量、工時標(biāo)準(zhǔn)、工資標(biāo)準(zhǔn)、成型周期；4)對各種設(shè)備、設(shè)施保養(yǎng)進(jìn)行規(guī)劃，明確產(chǎn)品質(zhì)量控制點和關(guān)鍵質(zhì)量控制點，確定對質(zhì)量控制點的、關(guān)鍵控制點的監(jiān)視測量的頻次/頻率；5)按生產(chǎn)件批準(zhǔn)、過程控制要求完善計劃方案，提高計劃的科學(xué)性、可操作性和有效性。
在計劃階段要徹底克服計劃可任意變更調(diào)整的觀念，要深刻認(rèn)識：計劃是為了達(dá)成目標(biāo)而制定的方案和采取的行動。計劃要充分體現(xiàn)權(quán)威性和嚴(yán)肅性。
2.明確目標(biāo)、抓住關(guān)鍵
企業(yè)生產(chǎn)管理以目標(biāo)為導(dǎo)向，以項目管理、目標(biāo)成本管理為核心，以資源優(yōu)化配置、成本有效控制、謀求效益最大化為目的。企業(yè)生產(chǎn)管理thldl.org.cn遵循目標(biāo)為導(dǎo)向，以目標(biāo)成本控制管理為中心的系統(tǒng)運作過程。用系統(tǒng)化、透明化企業(yè)生產(chǎn)管理整合企業(yè)各項資源，使企業(yè)的資源利用達(dá)到最優(yōu)。
企業(yè)生產(chǎn)管理目標(biāo)具體表現(xiàn)在：年度目標(biāo)、季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、訂單/合同執(zhí)行目標(biāo)。這些目標(biāo)內(nèi)容有：產(chǎn)值、產(chǎn)量、一次合格率、不良率、材料利用率、勞動生產(chǎn)率、交付履約率、毛利率等。有了具體的目標(biāo)引導(dǎo)，企業(yè)生產(chǎn)管理就有了方向和考核依據(jù)。
企業(yè)要獲得生存與發(fā)展，前提條件是企業(yè)必須為顧客提供增值服務(wù)和交付顧客滿意產(chǎn)品，而生產(chǎn)卻起著決定產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量的關(guān)鍵作用。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理活動中，離不開接收訂單/合同這個環(huán)節(jié)，因此，企業(yè)生產(chǎn)管理應(yīng)從訂單/合同的評審管理開始。

tpm管理如何運作Ppt

TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的六大損失：準(zhǔn)備

TPM目標(biāo)示意圖

調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時，實現(xiàn)費用消耗的合理化。

TPM的目標(biāo)可以概括為四個“零”，即停機(jī)為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。

停機(jī)為零：指計劃外的設(shè)備停機(jī)時間為零。計劃外的停機(jī)對生產(chǎn)造成沖擊相當(dāng)大，使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難，造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值，不能為了滿足非計劃停機(jī)為零而使計劃停機(jī)時間值達(dá)到很高。

廢品為零：指由設(shè)備原因造成的廢品為零?！巴昝赖馁|(zhì)量需要完善的機(jī)器”，機(jī)器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，而人是保證機(jī)器好壞的關(guān)鍵。

事故為零：指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大，影響生產(chǎn)不說，可能會造成人身傷害，嚴(yán)重的可能會“機(jī)毀人亡”。

速度損失為零：指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好，設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備，等于降低了設(shè)備性能。

要素

推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：

1、提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒有好的工作技能，全員參與將是一句空話。

2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊，共同促進(jìn)，共同提高。

3、改善操作環(huán)境：通過5S等活動，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?，F(xiàn)場整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。

技巧

首先，創(chuàng)造生產(chǎn)現(xiàn)場的變化

企業(yè)在推行管理策略中，要想讓員工能夠積極踴躍地參與，最為關(guān)鍵的要素就是要創(chuàng)造局部的變化，并消除員工的認(rèn)知盲區(qū)。也就是說，管理者通過在現(xiàn)場部門創(chuàng)造出快速的變化，讓員工在第一時間看到這些變化，從而讓他們增強(qiáng)改善活動的信心，以便提高工作效率。

其次，引導(dǎo)員工積極參與改善

如何引導(dǎo)員工參與企業(yè)的改善一直是個值得討論的問題。因為企業(yè)在改善中僅僅依靠幾個管理者的力量顯然不能夠?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)，在這種情況下就需要讓員工參與到企業(yè)的改善中，這樣才能發(fā)揮出最好的效果。但是，究竟應(yīng)該如何引導(dǎo)員工呢？其實，要想讓員工參與到改善中，就需要讓他們感受到企業(yè)的發(fā)展動力，以及自身在企業(yè)中的價值。如果員工在企業(yè)中看不到發(fā)展前景，或者自己的價值無法在企業(yè)中得以體現(xiàn)，那么他們就不太可能和企業(yè)一起進(jìn)行改善。因此，企業(yè)應(yīng)該鼓勵員工，并給予他們足夠的信任，這樣才能激發(fā)出員工的熱情，以便讓他們加入到改善的行列當(dāng)中。

最后，企業(yè)應(yīng)該不斷地提出更高的目標(biāo)

想要讓TPM活動執(zhí)行的效果明朗，企業(yè)應(yīng)該掌握循序漸進(jìn)的原則?？稍诂F(xiàn)實中一些企業(yè)卻經(jīng)常犯這樣的錯誤：一開始就將目標(biāo)定得非常高，員工不僅會產(chǎn)生遙不可及的感覺，還會喪失改善的信心和動力，最終企業(yè)的改善活動也以失敗告終。其實最科學(xué)的方法是，不斷提出更高的目標(biāo)，而不斷提高的過程需要循序漸進(jìn)，企業(yè)應(yīng)該根據(jù)改善執(zhí)行的情況，在適當(dāng)?shù)臅r機(jī)提出不同的目標(biāo)，逐漸提高目標(biāo)層次，從而提高效率。

開展步驟

開展TPM不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠領(lǐng)導(dǎo)層的支持。具體開展過程可分為三個階段，10個具體步驟。

TPM開展過程階段

一、準(zhǔn)備階段

1.TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 按不同層次進(jìn)行不同的培訓(xùn)

2.建立TPM推進(jìn)機(jī)構(gòu) 成立各級TPM推進(jìn)委員會和專業(yè)組織

3.制定TPM基本方針和目標(biāo) 提出基準(zhǔn)點和設(shè)定目標(biāo)結(jié)果

4.制定TPM推進(jìn)總計劃

二、引進(jìn)實施階段

5.制定提高設(shè)備綜合效率的措施 選定設(shè)備，由專業(yè)指導(dǎo)小組協(xié)助改

6.建立自主維修程序

7.做好維修計劃

8.提高操作和維修技能的培訓(xùn)

9.建立設(shè)備初期的管理程序

三、鞏固階段

10.總結(jié)提高,全面推行TPM 總結(jié)評估，找差距，制定更高目標(biāo)。

此階段主要是制定TPM計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍?？蛇M(jìn)行如下四個步驟的工作。1、準(zhǔn)備階段

①TPM引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn) 主要是向企業(yè)員工宣傳TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團(tuán)結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習(xí)慣。

②建立組織機(jī)構(gòu)推動TPM?成立推進(jìn)委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負(fù)責(zé)人，賦予權(quán)利、責(zé)任，企業(yè)、部門的推進(jìn)委員會最好是專職的脫產(chǎn)機(jī)構(gòu)，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進(jìn)困難問題。

③ 建立基本的TPM策略和目標(biāo)

TPM的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個方面：

a.目的是什么（what）

b.量達(dá)到多少（How much）

c.時間表（when）

也就是，什么時間在那些指標(biāo)上達(dá)到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進(jìn)行：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標(biāo)范圍總目標(biāo)

④ 建立TPM推進(jìn)總計劃

制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。逐步向四個 “零”的總目標(biāo)邁進(jìn)。

計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。

A：改進(jìn)設(shè)備綜合效率；

B：建立操作工人的自主維修程序；

C：質(zhì)量保證；

D：維修部門的工作計劃表；

E：教育及培訓(xùn)、提高認(rèn)識和技能

以上內(nèi)容可制成一個表，如下：

2、引進(jìn)實施階段

此階段主要是制定目標(biāo)，落實各項措施，步步深入開展工作。

① 制定提高設(shè)備綜合效率的措施

成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗，起到以點帶面的作用。

項目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

② 建立自主維修程序

首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負(fù)責(zé)”的信心和思想。

推行5S活動，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

自主維修“七步法”

步 驟 名 稱 內(nèi) 容

1 初始清潔 清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

2 制定對策 防止灰塵，油泥污染，改進(jìn)難以清理部位的狀況，減少清潔困難

3 建立清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn) 逐臺設(shè)備，逐點建立合理的清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)

4 檢查 按照檢查手

冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進(jìn)行各檢查項目

5 自檢 建立自檢標(biāo)準(zhǔn)，按照自檢表進(jìn)行檢查，并參考維修部門的檢查表改進(jìn)小組的自檢標(biāo)準(zhǔn)。樹立新目標(biāo)和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責(zé)任不明。

6 整理和整頓 制定各個工作場所的標(biāo)準(zhǔn)，如清潔潤滑標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場清潔標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)，工具、部件保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)等等

7 自動、自主維修 工人可以自覺，熟練進(jìn)行自主維修，自信心強(qiáng)，有成就感。

③ 做好維修計劃

維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維修活動結(jié)合進(jìn)行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進(jìn)行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調(diào)整維修計劃。

④ 提高操作和維修技能的培訓(xùn)

培訓(xùn)是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn)，而且 也要對他們進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對癥下藥，因材施教，有層次地進(jìn)行培 訓(xùn)。

培訓(xùn)對象 培訓(xùn)內(nèi)容

工段長 培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計修改技術(shù)

有經(jīng)驗的工人 培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)

高級操作工 學(xué)習(xí)基本維修技能，故障診斷與修理

初級，新工人 學(xué)習(xí)基本操作技能

⑤ 建立設(shè)備初期的管理程序

設(shè)備負(fù)荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計，在設(shè)備選型（或設(shè)計研制）、安裝、調(diào)試及試運行階段，根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進(jìn)設(shè)備，具體目標(biāo)是:

①在設(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達(dá)到最高水平

②減少從設(shè)計到穩(wěn)定運行的周期

③工作負(fù)荷小

④保證設(shè)計在可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)運行和安全性方面都達(dá)到最高水平。

3、鞏固階段

此階段主要是檢查評估TPM的結(jié)果。改進(jìn)不足，并制定下一步更高的目標(biāo)。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。

設(shè)備管理員工作總結(jié)模板ppt

在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和同事們的熱心幫助下，和經(jīng)過清心無雨個人的不斷努力下，在20xx年我做了一些工作，現(xiàn)在總結(jié)如下：

1、組織好全廠的設(shè)備日常管理工作，深入車間檢查悉心指導(dǎo)車間進(jìn)行設(shè)備管理工作，確保生產(chǎn)的正常穩(wěn)定。每天都能深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促供應(yīng)部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有;檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并作技術(shù)上的指導(dǎo);合理安排生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作，遇到異常情況及時作出調(diào)整，遇到搶修任務(wù)時，做好三個車間機(jī)修人員的調(diào)配工作。加強(qiáng)了對**車間設(shè)備巡回檢查，加強(qiáng)對**車間設(shè)備備件計劃的周密性和足夠備件的準(zhǔn)備工作。5月份后重點對**車間狠搶現(xiàn)場管理，不定期檢查反應(yīng)爐的重要指標(biāo)“溫度”，以避免筒體的不正常腐蝕。加強(qiáng)了設(shè)備的跑冒滴漏工作，使車間設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境大有改善。

2、設(shè)計7#反應(yīng)爐擴(kuò)建項目的圖紙、設(shè)備的材料計劃和落實工作。策劃及組織設(shè)備安裝。

3、設(shè)計***車間1.8萬噸螢石烘干線的圖紙、策劃及組織設(shè)備安裝。

4、設(shè)計***車間4萬噸螢石烘干線的圖紙、策劃及組織設(shè)備安裝。在設(shè)計建設(shè)過程中，做到能利用舊的設(shè)備就盡量用舊的，花較少錢做好公司的事情。如期達(dá)到了設(shè)計要求。

5、提出了第三生產(chǎn)線二段爐加裝一套抽風(fēng)收塵系統(tǒng)的方案，多次對提升機(jī)進(jìn)行了檢查改造解決了爐罩冒煙冒料的問題。

6、將二號反應(yīng)爐出渣方式由中和爐、皮帶機(jī)的方式改造為螺旋機(jī)方式，減少了二號反應(yīng)爐故障停機(jī)次數(shù)。

7、參與污水處理設(shè)備的技改工作，，冷卻水帶污泥的問題有一定好轉(zhuǎn)。

8、組織生產(chǎn)車間設(shè)備大修，對制酸車間的反應(yīng)爐筒體的檢修提出了新的檢修理念，并得到車間的支持。為20xx年度設(shè)備的完好率提高打下了基礎(chǔ)。

9、加強(qiáng)了設(shè)備的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的故障隱患，通知車間及時處理。使得設(shè)備故障沒有進(jìn)一步發(fā)展，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

10、積極參加車間的技改和檢修工作，作好技改和檢修工作的帶頭作用，使技改和檢修工作如期完成。

11、努力響應(yīng)公司的號召，積極參加培訓(xùn)工作，把自己的知識技術(shù)無保留地傳給職工。開展設(shè)備培訓(xùn)班1次。

12、身體力行，以身作則，保持與公司同心同德、做工作就要做好、干漂亮的心態(tài)。正確引導(dǎo)職工與公司保持一致，保持生產(chǎn)的穩(wěn)定和正常發(fā)展。