節(jié)能增效演講稿

各位領(lǐng)導(dǎo)：

我們燒結(jié)值班室是集指揮生產(chǎn)、控制產(chǎn)質(zhì)量和全流程自動(dòng)化操作為一體的基層班組。我們一直以來(lái)非常重視“節(jié)能減排，降本增效”活動(dòng)，我們認(rèn)識(shí)到鋼鐵企業(yè)面臨各種競(jìng)爭(zhēng)和壓力，原材料價(jià)格上漲，成本越來(lái)越高，真正的微利時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，在這種情況下，如何做才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中勇立潮頭，確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展?面對(duì)當(dāng)前的壓力，我們必須從更新思想觀念，培養(yǎng)系統(tǒng)思考能力著手，使全體員工徹底改變大手大腳，鋪張浪費(fèi)的觀念和想法。針對(duì)今年我們單位降成本和節(jié)能減排的目標(biāo)，我們值班室小組把“燒結(jié)的各項(xiàng)管理和操作”活動(dòng)與“節(jié)能減排，降本增效”工作有機(jī)的結(jié)合起來(lái)。想方設(shè)法共渡難關(guān)，具體工作要從大處著眼，小處入手，反映在以下幾方面：

1、在“節(jié)能減排”中要密切聯(lián)系實(shí)際，制定出相應(yīng)了“節(jié)能減排計(jì)劃。面對(duì)目前五個(gè)除塵放灰點(diǎn)的揚(yáng)塵，我們已有相應(yīng)的對(duì)策，將各個(gè)放灰過(guò)程進(jìn)行科學(xué)合理的加水，就能控制揚(yáng)塵。更重要的是我們的燒結(jié)煙囪排放問(wèn)題，我們已經(jīng)在實(shí)施“控制電除塵灰斗積灰”的先進(jìn)操作法，從工藝和設(shè)備兩方面入手，得到了很好的效果。

2、要想讓“節(jié)能減排”深入班組，讓企業(yè)決策變成員工的具體行動(dòng)，班組要定期開好小會(huì)議。結(jié)合實(shí)際工作，深挖“結(jié)癥”的根源，避免做表面文章，讓理論與實(shí)踐結(jié)合，解決一些實(shí)際問(wèn)題。我們針對(duì)高爐沖渣水外排污染問(wèn)題。我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)會(huì)中決定，利用高爐沖渣水來(lái)消化燒結(jié)料中的生石灰，將減少生石灰的揚(yáng)塵又使 污水 不外排。

3、在“降本增效”中要經(jīng)常開展競(jìng)賽和總結(jié)合理化建議與先進(jìn)操作法，把組員爭(zhēng)強(qiáng)好勝的心理運(yùn)用好，因?yàn)槎鄶?shù)職工看重的不只是競(jìng)賽獎(jiǎng)金，更為組員看重的是一種認(rèn)同和一種自己在班里位置的確立。班組通過(guò)組織競(jìng)賽，使技術(shù)好的`組員由于強(qiáng)烈的認(rèn)知感而主動(dòng)幫助后進(jìn)，在生產(chǎn)中發(fā)揮了更大的作用，有利于促進(jìn)“降本增效”的展開。我們面對(duì)燒結(jié)固體燃料消耗高的狀況，總結(jié)實(shí)施了 “厚料層燒結(jié)先進(jìn)操作法”，使燒結(jié)的固體燃料從50㎏/t下降到45㎏/t。將降低燒結(jié)礦的成本。

4、在“降本增效”中要使全員形成成本概念，要自覺地進(jìn)行了全面的成本核算，嚴(yán)細(xì)臺(tái)帳管理和經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析，通過(guò)預(yù)算、核算、分析、兌現(xiàn)，形成班組成員責(zé)任共負(fù)、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的格局，增強(qiáng)組員的“經(jīng)營(yíng)”意識(shí)和“危機(jī)”的意識(shí)，促進(jìn)組員主動(dòng)節(jié)約，降低成本來(lái)提高績(jī)效。面對(duì)燒結(jié)臺(tái)車爐條和運(yùn)輸皮帶兩個(gè)消耗大戶，我們將采取了爐條整合再使用，皮帶并膠再使用的辦法。大大降低備品備件的費(fèi)用。

5、班組技術(shù)文化是生產(chǎn)操作的基矗任何一個(gè)班組的工作中都會(huì)存在技術(shù)難題，遇到技術(shù)難題需要小組成員齊心合力攻關(guān)。面對(duì)燒結(jié)耗電量大的困難，我們將從幾方面著手降低電耗:

①提高設(shè)備作業(yè)率，提高各崗位操作技能，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，同時(shí)提高檢修質(zhì)量，合理安排檢修時(shí)間，利用高爐檢修時(shí)進(jìn)行

②、降低燒結(jié)漏風(fēng)率提高產(chǎn)量，要經(jīng)常對(duì)燒結(jié)頭尾密封裝制、臺(tái)車、滑道、風(fēng)箱及集氣管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時(shí)處理。

③減少電機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間，特別要減少電耗大的主抽風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間，燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)約占燒結(jié)總電耗的50%以上，據(jù)測(cè)算，1臺(tái)1XX m3/min風(fēng)機(jī)關(guān)風(fēng)門空轉(zhuǎn)1 h，要浪費(fèi)1286 kw左右的電能。

因此，在生產(chǎn)過(guò)程中遇突發(fā)事故需較長(zhǎng)時(shí)間停車或計(jì)劃?rùn)z修時(shí)抽風(fēng)機(jī)應(yīng)及時(shí)停車;處理事故或檢修完畢后，也不要過(guò)早地啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，在設(shè)備認(rèn)真檢查、維護(hù)的基礎(chǔ)上，提前15 min左右啟動(dòng)風(fēng)機(jī)將節(jié)約大量電能。

燒結(jié)通過(guò)這幾年的努力，積累了一些經(jīng)驗(yàn)，但我們也知道節(jié)能減排，降本增效不是一朝一夕的，要求會(huì)越來(lái)越高，需要我們不斷努力、不斷地摸索、判斷分析影響燒結(jié)“節(jié)能減排，降本增效”的主要原因，找出這些原因的解決的方法，來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)，克服困難。進(jìn)一步顯現(xiàn)節(jié)能減排，降本增效的成果，為社會(huì)和企業(yè)多作貢獻(xiàn)。

火力發(fā)電廠降耗節(jié)能措施

火力發(fā)電廠降耗節(jié)能措施

加強(qiáng)工業(yè)節(jié)能減排，是踐行科學(xué)發(fā)展觀，走低碳經(jīng)濟(jì)、可持續(xù)發(fā)展道路的必然要求，是企業(yè)降本增效，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主要途徑。電力行業(yè)也在及時(shí)轉(zhuǎn)變觀念 ,在節(jié)能降耗上加大投入 ,加快新技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用。下面我為大家分享火力發(fā)電廠降耗節(jié)能措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、設(shè)備概述

良村熱電#1、#2發(fā)電機(jī)組廠用電率約7.59%、7.89%，與同業(yè)對(duì)標(biāo)，與國(guó)內(nèi)先進(jìn)火電機(jī)組有一定差距。本文結(jié)合具體情況從節(jié)能改造、優(yōu)化運(yùn)行方式等方面深挖節(jié)能潛力進(jìn)行探討,最大限度降低廠用電率.以適應(yīng)時(shí)代對(duì)火電廠發(fā)展的需求。

石家莊良村熱電是河北南網(wǎng)重要的電源、熱源支撐點(diǎn)，鍋爐為東方鍋爐生產(chǎn)的型號(hào)為DG1110/17.4-II12 型亞臨界一次中間再熱自然循環(huán)燃煤汽包爐，單機(jī)配三臺(tái)雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)，兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)均采用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。汽輪機(jī)為東方汽輪機(jī)生產(chǎn)的亞臨界、一次中間再熱、三缸雙排汽、單軸、兩級(jí)可調(diào)整供熱抽汽、凝汽式機(jī)組。配有兩臺(tái)50%BMCR容量的汽泵，一臺(tái)35%BMCR容量的電泵，兩臺(tái)凝結(jié)水泵(一臺(tái)變頻調(diào)節(jié))、兩臺(tái)循環(huán)泵。發(fā)電機(jī)為東方電氣制造的QFSN-330-2-20型氫冷發(fā)電機(jī)，經(jīng)容量為370MVA的主變接入220kV升壓站，發(fā)電機(jī)出口經(jīng)高廠變接帶廠用電，廠用電分為6KV和400V兩個(gè)電壓等級(jí)。機(jī)組大容量輔機(jī)和低壓廠用變接入6KV 系統(tǒng)，低壓供電方式采用PC/MCC方式，兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓?jiǎn)?dòng)備用變壓器。

二、降低廠用電率的具體措施

廠用電率的決定因素有多個(gè)，輔機(jī)電動(dòng)機(jī)的耗電量對(duì)廠用電率起著決定性的作用，同時(shí)合理調(diào)整、運(yùn)行方式優(yōu)化、節(jié)能改造同樣影響著廠用電率。

通過(guò)幾年的運(yùn)行，暴露出部分設(shè)備在運(yùn)行時(shí)的節(jié)能潛力很大，良村熱電通過(guò)對(duì)設(shè)備的節(jié)能改造取得了明顯的效果，廠用電率得到了有效控制。

1. 磨煤機(jī)高鉻鋼球改造

由于機(jī)組為河北南網(wǎng)骨干電廠，經(jīng)常性參與機(jī)組調(diào)峰，在晚22:00-次日6:00時(shí)間段經(jīng)常處在機(jī)組低負(fù)荷狀態(tài)，有時(shí)機(jī)組負(fù)荷僅略高于最低穩(wěn)燃負(fù)荷，此時(shí)即使采用雙磨運(yùn)行,磨煤電耗仍較高依舊居高不下，造成大量能源浪費(fèi)。通過(guò)考察采用鉻錳鎢抗磨鑄鐵球(高鉻鋼球)替代現(xiàn)使用的中鉻鋼球，并優(yōu)化磨球級(jí)配方案，首先對(duì)1B磨進(jìn)行更換鋼球改造試驗(yàn)，技改后根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在磨煤機(jī)出力不變、煤粉細(xì)度不變的情況下，1B磨煤?jiǎn)魏哪苊黠@下降，電流從之前的140A左右降至115A，電機(jī)功率從1200kW/h左右降低至1000kW/h，計(jì)算每天節(jié)電約4800kWh，按每千瓦0.3元，年單磨運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)算，年節(jié)約費(fèi)用約42萬(wàn)元以上，節(jié)電效果明顯。同時(shí)通過(guò)更換鋼球，1B磨內(nèi)裝載量下降，通流面積增加，同時(shí)降低了一次風(fēng)壓、降低了一次風(fēng)機(jī)電耗，兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)電流減少共計(jì)5A，每小時(shí)功率減少約45kW，按機(jī)組運(yùn)行5500小時(shí)計(jì)算，按供電每千瓦0.3元計(jì)算，年節(jié)約費(fèi)用約7.4萬(wàn)元。取得成功經(jīng)驗(yàn)后，陸續(xù)對(duì)兩臺(tái)機(jī)組的六臺(tái)磨都進(jìn)行了改造。

2. 循環(huán)水泵電機(jī)高低速切換改造

良村熱電兩臺(tái)300MW機(jī)組設(shè)有四臺(tái)循環(huán)泵，每臺(tái)機(jī)組配有一臺(tái)雙速循環(huán)泵，由于低速電源安裝時(shí)就存在問(wèn)題，無(wú)法進(jìn)行高、低速電源切換，冬季仍運(yùn)行高速循環(huán)泵，造成較大的電量損耗。同時(shí)也造成凝汽器端差上升至15℃，機(jī)組經(jīng)濟(jì)性、安全性大幅降低。因此對(duì)1B、2B兩臺(tái)雙速循環(huán)泵進(jìn)行了電源改造，根據(jù)異步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速公式n=60f/p，只要改變頻率f或極對(duì)數(shù)n就可以改變轉(zhuǎn)速，對(duì)于循環(huán)泵，只需在小范圍內(nèi)進(jìn)行不經(jīng)常的調(diào)速，考慮到改造成本和維護(hù)量，首選改造磁極對(duì)數(shù)來(lái)改變轉(zhuǎn)速，通過(guò)加裝高、低速電源切換柜來(lái)實(shí)現(xiàn)循環(huán)泵高、低速電源切換，改造前單臺(tái)循環(huán)泵在12極496r/min轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，電機(jī)額定功率為1900KW，改造后單臺(tái)循環(huán)泵在16極373r/min轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，電機(jī)額定功率為800KW，設(shè)備改造后針對(duì)性的制定了與循環(huán)泵高、低速相匹配的運(yùn)行方案，循環(huán)泵耗電率及廠用電率同比明顯降低。數(shù)據(jù)顯示低速循環(huán)泵投運(yùn)后電流明顯下降，由195A降至120A， 通過(guò)冬夏季不同方式數(shù)據(jù)分析循環(huán)泵耗電率0.67%下降至0.5%，降幅明顯。同時(shí)采取了循環(huán)水并列運(yùn)行、根據(jù)真空冬夏季合理安排循環(huán)泵啟停方式，通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，對(duì)比優(yōu)化前、后的數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵耗電率由2012年度0.85%降至2013年度0.8%、2014年度0.79%，下降幅度0.05%、0.06%，變化幅度為6%、7%。采取優(yōu)化方案后2014年共節(jié)約廠用電量約188.23萬(wàn)度，折合人民幣62.11萬(wàn)元，節(jié)約節(jié)能效果明顯。

3. 鍋爐本體照明改造

良村熱電#1爐本體現(xiàn)有燈具546套，均采用70W的金鹵燈，截至2014年燈具使用近3年多，老化嚴(yán)重?fù)p壞頻率極高，人工及材料費(fèi)等維護(hù)費(fèi)用較高。通過(guò)改造將#1爐現(xiàn)有70W的金鹵燈全部更換為30W LED節(jié)能燈436套，減少燈具110套，且同樣滿足現(xiàn)場(chǎng)照明需要，將控制箱實(shí)現(xiàn)了分區(qū)控制(長(zhǎng)明部分手動(dòng)遠(yuǎn)方控制，夜間照明實(shí)現(xiàn)自動(dòng)光控/手動(dòng)轉(zhuǎn)換)。#1鍋爐本體總計(jì)546套燈具，每年維修量約200套，每套燈具更換燈泡(82元)、鎮(zhèn)流器(79元)、觸發(fā)器(15元)共計(jì)200套，直接材料費(fèi)3.52萬(wàn)元， 人工費(fèi)1.6萬(wàn)元 搭架子費(fèi)用0.46萬(wàn)元，合計(jì)5.58萬(wàn)元 /年，因燈具更換后，壽命為7年免維護(hù)，7年可節(jié)約維護(hù)費(fèi)34.16萬(wàn)元 。改造前#1鍋爐房本體照明耗電20.8萬(wàn)度;改造后耗電為5.57萬(wàn)度，節(jié)約電能15.23萬(wàn)度，按照我廠現(xiàn)在上網(wǎng)電價(jià)0.4316元計(jì)算，節(jié)電費(fèi)用6.39萬(wàn)元/年，7年節(jié)約電費(fèi)44.73萬(wàn)元。根據(jù)節(jié)約維護(hù)和電能費(fèi)用計(jì)算，每年合計(jì)可節(jié)約費(fèi)用11.97萬(wàn)元;本次改造費(fèi)用實(shí)際費(fèi)用39萬(wàn)元，燈具單價(jià)約902元，數(shù)量為436套，按照每年節(jié)約11.97萬(wàn)元計(jì)算，3.26年內(nèi)可收回投資。在2015年大修中對(duì)#2爐照明也實(shí)施了改造。

4. 合理優(yōu)化輔機(jī)運(yùn)行方式

(1)汽機(jī)專業(yè)將凝汽器補(bǔ)水方式改為為自吸補(bǔ)水，停運(yùn)凝補(bǔ)水泵，通過(guò)凝汽器的負(fù)壓作用將凝補(bǔ)水箱內(nèi)的除鹽水吸進(jìn)凝汽器，并保證凝補(bǔ)水箱液位不能低于4200mm，防止發(fā)生凝汽器漏空現(xiàn)象，特殊情況下自吸補(bǔ)水不能滿足要求時(shí)再啟動(dòng)凝補(bǔ)水泵補(bǔ)水，大大縮短了凝補(bǔ)泵的運(yùn)行時(shí)間。機(jī)組啟動(dòng)階段采取無(wú)電泵啟動(dòng)方式，啟動(dòng)汽泵前置泵向鍋爐汽包上水，提前將一臺(tái)汽泵定速至3100r/min,保證汽包補(bǔ)水要求。

(2)鍋爐專業(yè)根據(jù)磨煤機(jī)出力情況定期安排清理分離器及添加鋼球，保證制粉系統(tǒng)最佳出力，降低制粉系統(tǒng)耗電率。根據(jù)機(jī)組運(yùn)行出力情況，及時(shí)安排停止1C、2C磨煤機(jī)運(yùn)行，以保證負(fù)荷不受阻為原則，盡量減少C磨煤機(jī)的運(yùn)行。同時(shí)加強(qiáng)受熱面及空預(yù)器吹灰，確?？疹A(yù)器差壓不增大、受熱面不積灰，減小風(fēng)機(jī)耗電量。

(3)電氣專業(yè)將變壓器的冷卻器風(fēng)扇控制自動(dòng)運(yùn)行，盡量避免在手動(dòng)方式?，F(xiàn)場(chǎng)照明以既確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必要的亮度，又盡可能地節(jié)約廠用電為原則，將原來(lái)常開照明的場(chǎng)所，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況兩路分控的只開一路，多路控制的`開啟一半。現(xiàn)場(chǎng)的空調(diào)控制以保證室內(nèi)設(shè)備溫度為原則控制啟停，因現(xiàn)場(chǎng)照明電壓402V偏高，調(diào)節(jié)照明變壓器的有載調(diào)壓裝置至380V,降低工作電壓節(jié)約電能的同時(shí)延長(zhǎng)燈具的使用壽命，同時(shí)控制辦公非生產(chǎn)用電節(jié)能。

(4)化學(xué)專業(yè)超濾出水提升泵采用變頻泵運(yùn)行，盡可能停運(yùn)工頻泵。保持除鹽水箱高液位運(yùn)行，通過(guò)液位差自流至凝補(bǔ)水箱，以減少除鹽水泵運(yùn)行時(shí)間。液氨卸載時(shí)通過(guò)液氨儲(chǔ)罐和液氨槽車的壓力差平衡液位，以減少液氨壓縮機(jī)啟用時(shí)間，降低電耗。污廢水排放泵按照液位控制自動(dòng)運(yùn)行，避免造成空轉(zhuǎn)。

(5)輸煤專業(yè)縮短上煤時(shí)間，避免皮帶超負(fù)荷運(yùn)行和長(zhǎng)時(shí)間小流量運(yùn)行，如遇堵煤，設(shè)備故障等上游設(shè)備跳閘，待煤流走空后先將下游設(shè)備停運(yùn)，避免處理缺陷過(guò)程中下游設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，努力降低輸煤設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，降低輸煤耗電率。

(6)除灰專業(yè)在滿足環(huán)保要求前提下調(diào)整除塵器高壓參數(shù)，限制各電場(chǎng)二次電流極限值。根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和空壓機(jī)負(fù)荷情況及時(shí)啟?？諌簷C(jī)，根據(jù)鍋爐輸灰壓力曲線，及時(shí)調(diào)整輸灰結(jié)束壓力設(shè)定值，減少壓縮空氣用量，降低空壓機(jī)出力。

良村熱電經(jīng)過(guò)近三年的技改實(shí)踐，取得了顯著成效，截至到2015年6月，#1、#2發(fā)電機(jī)組廠用電率分別完成約6.85%、7.19%。由于2015年下半年電除塵及脫硫脫硝綜合改造，新增了大量耗能設(shè)備，廠用電率又有所上升，隨著國(guó)家節(jié)能減排政策的不斷深化，作為發(fā)電企業(yè)，應(yīng)該積極響應(yīng)國(guó)家政策，將降低廠用電率作為一個(gè)長(zhǎng)期的課題來(lái)研究。

三、節(jié)能改造的潛力

1、利用新技術(shù)，對(duì)輔機(jī)變頻節(jié)能改造

火電廠輔機(jī)出力隨發(fā)電機(jī)負(fù)荷的大小而變化，電網(wǎng)負(fù)荷隨時(shí)在變化，發(fā)電機(jī)輸出功率變化，風(fēng)機(jī)、水泵等主要輔機(jī)出力也要相應(yīng)調(diào)整，對(duì)于采用調(diào)節(jié)閥或擋板調(diào)節(jié)的風(fēng)機(jī)、水泵，運(yùn)行中的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速在±20%范圍內(nèi)變化時(shí)，其運(yùn)行效率變化不大，其流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，當(dāng)轉(zhuǎn)速降低后，其軸功率隨轉(zhuǎn)速的三次方降低，驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、水泵的電機(jī)所需的電功率亦可相應(yīng)降低，所以調(diào)速是風(fēng)機(jī)、水泵節(jié)能的重要途徑。在風(fēng)機(jī)、水泵的流量調(diào)節(jié)中，節(jié)流調(diào)節(jié)最為簡(jiǎn)單，也是目前應(yīng)用最多的調(diào)節(jié)方式，主要缺點(diǎn)是能耗偏大。由于變頻調(diào)速在頻率范圍、動(dòng)態(tài)響應(yīng)、轉(zhuǎn)差補(bǔ)償、功率因數(shù)、工作效率等方面是與交流調(diào)速無(wú)法比擬的，因此開展變頻調(diào)速節(jié)能降耗勢(shì)在必行。

2、電氣設(shè)備改造優(yōu)化選型

對(duì)今后需要改造或者新增的電氣設(shè)備，要從節(jié)能角度出發(fā)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，做好電氣設(shè)備評(píng)標(biāo)選型。

(1)優(yōu)先選用高效電動(dòng)機(jī)

高效電動(dòng)機(jī)是指總損耗比標(biāo)準(zhǔn)系列電動(dòng)機(jī)降低20%以上的電動(dòng)機(jī)。高效電動(dòng)機(jī)由于定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯均采用高導(dǎo)磁、低損耗的優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片構(gòu)成,且制造工藝較先進(jìn),所以電機(jī)在運(yùn)行中各種損耗較低,功率因數(shù)高,運(yùn)行熱穩(wěn)定好,使用壽命長(zhǎng)。同等情況下,高效電動(dòng)機(jī)比標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)效率提高3%,但制造成本卻比標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)高出30%。對(duì)火力發(fā)電廠不需要進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)的輔助機(jī)械而言,把拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)更換為高效電動(dòng)機(jī)是一種行之有效的方法。

(2)采用節(jié)能型變壓器。

由于材料技術(shù)的不斷發(fā)展和變壓器廠對(duì)結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn) ,節(jié)能型變壓器發(fā)展也很快 , 目前已發(fā)展到 S10型甚至S11型。而以節(jié)能為技術(shù)特點(diǎn)的S9型變壓器與節(jié)能效果更好的S11型相比較已變成“費(fèi)能”型。S11變壓器適用范圍廣，性能水平高于S9型變壓器，空載損耗平均降低30%，空載電流降低70%。因此應(yīng)優(yōu)先選擇節(jié)能的S11型變壓器或更新型的節(jié)能變壓器。 在選用配電變壓器(容量2500KVA及以下)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用S11型干式變?nèi)〈萘康挠徒兓蚱渌墒阶儔浩?，可明顯降低無(wú)功損耗。

3、通過(guò)調(diào)節(jié)廠用電經(jīng)濟(jì)電壓來(lái)降低廠用電率

高電壓狀態(tài)下，不僅危及電動(dòng)機(jī)絕緣，而且使電動(dòng)機(jī)損耗大大增加,過(guò)高的運(yùn)行電壓會(huì)增加無(wú)謂的電能浪費(fèi)。所以需要給廠用輔機(jī)優(yōu)選一個(gè)合理的運(yùn)行電壓范圍，進(jìn)一步挖掘設(shè)備的節(jié)能潛力，降低廠用電率。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《規(guī)程》規(guī)定：電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電壓范圍為95%～110%額定電壓，在此范圍內(nèi)電動(dòng)機(jī)的總損耗是不一樣的，分析外加電壓的目的是尋找一個(gè)最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行電壓。想找出全廠所有輔機(jī)電動(dòng)機(jī)損耗最小的函數(shù)表達(dá)式的方法十分繁冗。所以對(duì)于全廠眾多的廠用輔機(jī)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中自身?yè)p耗可以用試驗(yàn)(調(diào)節(jié)電壓)方法的來(lái)求函數(shù)的極值，以便找出對(duì)應(yīng)的6kV母線電壓Uj即經(jīng)濟(jì)電壓。就目前400V廠用段運(yùn)行電壓來(lái)看，通過(guò)調(diào)節(jié)分接頭適當(dāng)降低廠用母線電壓應(yīng)是可行的，預(yù)期節(jié)電量非常可觀，參考同行降壓節(jié)電效果，可使廠用電率降低約0.1%。

4、減少發(fā)電機(jī)組封閉母線輸電過(guò)程中的鐵磁性損耗

大型發(fā)電機(jī)組從發(fā)電機(jī)至主變壓器等回路采用封閉母線輸電，減少輸電過(guò)程中的鐵磁性損耗。由于封閉母線局部分接位置磁屏蔽不嚴(yán)及其鋼構(gòu)安裝形成閉合回路等原因，在交變磁場(chǎng)的作用下鋼材料會(huì)產(chǎn)生渦流損耗和磁滯損耗 ,稱為鐵磁性損耗，如果鐵磁性損耗過(guò)大 ,會(huì)造成鋼材料局部過(guò)熱，可能會(huì)威脅到人身安全、設(shè)備安全或結(jié)構(gòu)安全 ,還造成大量電能損耗。要減少鐵磁性損耗 ,應(yīng)從減少交變磁場(chǎng)中鋼材料的使用、增加屏蔽、避免形成閉合來(lái)回路、改善鋼材料與載流導(dǎo)體空間關(guān)系等方面處理。

5、有效控制電氣設(shè)備運(yùn)行過(guò)熱問(wèn)題

電氣設(shè)備如開關(guān)、母線等由于設(shè)計(jì)安裝不當(dāng)或者維護(hù)不到位以及環(huán)境條件惡劣等影響，在運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)造成開關(guān)隔離觸頭、母線接頭等部位過(guò)熱現(xiàn)象，不僅威脅設(shè)備安全運(yùn)行，還會(huì)損耗一定的電能。對(duì)設(shè)計(jì)安裝容量不足的情況要對(duì)設(shè)備進(jìn)行有針對(duì)性的增容技術(shù)改造。對(duì)維護(hù)不到位及環(huán)境影響的情況，要嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)，處理過(guò)熱部位，使用電力導(dǎo)電膏。在承載負(fù)荷電流的開關(guān)觸頭、母線接頭清理后涂敷導(dǎo)電膏，接觸電阻比未涂敷下降25%至95%，溫升比未涂敷下降25%至70%，可節(jié)省有功電量。

;

如何做工廠照明節(jié)能評(píng)估的ppt報(bào)告

節(jié)能評(píng)估報(bào)告，最關(guān)鍵的地方就是如何節(jié)能，都有哪些措施及手段。
企業(yè)節(jié)約用電有以下主要途徑:
(一)加強(qiáng)產(chǎn)品的單耗管理
(1) 制定合理的用電單耗定額;
(2) 建立健全用電單耗的考核分析制度與節(jié)電的獎(jiǎng)懲辦法。
(二)提高用電設(shè)備效率
(1) 采用新技術(shù)和新材料，如使用遠(yuǎn)紅外加熱干燥技術(shù);半導(dǎo)體和電子技術(shù)應(yīng)用與生產(chǎn)工藝控制;使用新的絕熱溫材料等;
(2) 對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。如提高泵、風(fēng)機(jī)、整流和電熱設(shè)備的效率;減少電能的傳輸損耗;使用效率較高的電能轉(zhuǎn)換形式等;
(3) 使用電焊機(jī)空載自停裝置和交流接觸器無(wú)聲運(yùn)行技術(shù)等。
(三)提高用電設(shè)備的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平
(1) 提高設(shè)備利用率(如提高變壓器、電動(dòng)機(jī)的負(fù)載率，提高電熱設(shè)備的利用率等);
(2) 提高功率因素;諧波治理技術(shù);
(3) 提高變壓器、電動(dòng)機(jī)、泵和風(fēng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。
(四)加強(qiáng)用電設(shè)備的維修，提高檢修質(zhì)量
(五)加強(qiáng)照明管理，采用節(jié)能燈，節(jié)約非生產(chǎn)用電。
（關(guān)于節(jié)能評(píng)估報(bào)告模板參考，你可以去中哲咨詢往站看看，有很多的。）