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如何寫(xiě)SQE的工作總結(jié)

2024-01-19 18:46:02

如何寫(xiě)SQE的工作總結(jié)

我是一個(gè)剛加入SQE新手,急求一份年度總結(jié)報(bào)告和一份來(lái)年的工作計(jì)劃報(bào)告。最好是有范本。在此為誰(shuí)!

SQE(Supplier quality engineer)供應(yīng)商質(zhì)量工程師
SQE最主要的職責(zé)就是監(jiān)控供應(yīng)商,保證來(lái)料的質(zhì)量。那么如何做到這一點(diǎn)呢?做了將近兩年半的供應(yīng)商管理了,我想談?wù)勎业恼J(rèn)識(shí)。
從大的方面來(lái)說(shuō),供應(yīng)商的質(zhì)量是由很多因素決定的。毫無(wú)疑問(wèn),作為主機(jī)廠和供應(yīng)商來(lái)講,利潤(rùn)是第一選擇。主機(jī)廠為了使產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)力,往往會(huì)采用降價(jià)的策略。降價(jià)必然會(huì)壓縮供應(yīng)商的利潤(rùn)空間。當(dāng)產(chǎn)品的利潤(rùn)變小,產(chǎn)量又不足以保證的情況下,供應(yīng)商肯定會(huì)降低對(duì)此產(chǎn)品的關(guān)注度,更不愿意為了提高產(chǎn)品質(zhì)量而增加管理成本。在這種情況下,會(huì)跟供應(yīng)商質(zhì)量管理工作帶來(lái)很大的難度。出現(xiàn)那種你喊破喉嚨,別人不重視,或者你喊一下,他動(dòng)一下,你不喊,問(wèn)題馬上又會(huì)出來(lái)的現(xiàn)象。我在**工作的時(shí)候,時(shí)常發(fā)生。比如當(dāng)時(shí)的蕪湖**、蕪湖**等,面對(duì)這些時(shí)常喊著不要做了的供應(yīng)商,我們?cè)撊绾喂芾砟??你想管別人,首先自己要具備管理別人的能力,自己要清楚怎么樣做才能夠提高質(zhì)量,降低成本。降低成本,對(duì)于供應(yīng)商來(lái)講,等于是增加了利潤(rùn)。我相信只要你提的意見(jiàn)是正確的,可行的,供應(yīng)商是很樂(lè)意接受的。
就蕪湖**來(lái)講,回想當(dāng)時(shí)的管理策略,出現(xiàn)問(wèn)題之后,只是簡(jiǎn)單的給供應(yīng)商打電話,要其以最快的速度過(guò)來(lái)挑選,有時(shí)候會(huì)讓他反饋8D報(bào)告。后續(xù)若再出現(xiàn)問(wèn)題,就開(kāi)罰單過(guò)去,這樣做效果并不明顯,供應(yīng)商也很抱怨。再加上供應(yīng)商和領(lǐng)導(dǎo)之間的特殊關(guān)系,有時(shí)候罰單開(kāi)了,款并沒(méi)有扣,一次兩次罰單也就失去了效力。當(dāng)你再?zèng)]有手段約束他時(shí),他對(duì)你的態(tài)度也會(huì)逐漸變差。例如我當(dāng)時(shí)所遇到的氣門(mén)室罩蓋密封條溝槽內(nèi)有凸起,如果讓我再去管,我首先會(huì)判斷出問(wèn)題的原因,讓其反饋8D報(bào)告,自己審核報(bào)告,看其原因分析是否到位,控制措施是否有效,自己必須要具備判斷的能力。如果發(fā)現(xiàn)哪里有漏洞,要一針見(jiàn)血的將其指出。如果判斷沒(méi)有問(wèn)題,那么剩下的工作就是對(duì)其措施的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督,要讓他提供相應(yīng)的紀(jì)錄來(lái)證明其確實(shí)做了或者是直接到現(xiàn)場(chǎng)察看,務(wù)必確保措施落實(shí)到位。措施落實(shí)完之后就是驗(yàn)證,可以要求其送樣件,持續(xù)跟蹤,如一定時(shí)間內(nèi)問(wèn)題沒(méi)有再發(fā)生,就可以暫時(shí)消項(xiàng)了。這才是處理問(wèn)題正確的思路和方法。為了能夠讓供應(yīng)商持續(xù)的保持產(chǎn)品的質(zhì)量,你必要能夠提一些合理的建議,并且說(shuō)服供應(yīng)商按照你的思路來(lái)做,以長(zhǎng)期穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。
你怎么樣才能給供應(yīng)商提出合理的建議呢?平時(shí)就要深入生產(chǎn)線,和工人多進(jìn)行交流,自己總結(jié)出一套合適的質(zhì)量管理的東西。經(jīng)過(guò)這兩年多的學(xué)習(xí),我認(rèn)為要想持續(xù)保證產(chǎn)品的質(zhì)量,首先必須抓好人的因素。各個(gè)崗位上的員工要有什么樣的技能,要注意什么,必須要經(jīng)過(guò)培訓(xùn),培訓(xùn)后要確認(rèn)效果,如果沒(méi)有達(dá)到要求,要進(jìn)行再培訓(xùn)。通過(guò)培訓(xùn)來(lái)提高操作員工的素質(zhì)。
其次要明確工序質(zhì)量控制是質(zhì)量控制的重點(diǎn),只有每道工序都控制好了,產(chǎn)品的質(zhì)量才可以保證。對(duì)于關(guān)鍵重要工序最好做到定人定崗。要對(duì)員工進(jìn)行充分的培訓(xùn)。比如寧波***的葉片裝錯(cuò)及出風(fēng)口表面油污問(wèn)題,都是通過(guò)這個(gè)辦法來(lái)要求供應(yīng)商進(jìn)行改進(jìn)的,改進(jìn)后效果明顯。SQE要對(duì)所分管產(chǎn)品的技術(shù)要求,加工工藝很熟悉,要能夠指出零部件加工中的關(guān)鍵工序,并對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制,SPC是種有效的控制手段,作為SQE要對(duì)SPC很清楚,要能夠指導(dǎo)供應(yīng)商建立SPC控制系統(tǒng)。
另外一個(gè)重要的因素就是設(shè)備,除了要求其做好設(shè)備點(diǎn)檢及設(shè)備日常保養(yǎng)之外,還要求你對(duì)產(chǎn)品的工藝很熟悉,能看出來(lái)設(shè)備在什么地方存在不足。比如我曾經(jīng)遇到過(guò)的一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題,蕪湖**所供的一個(gè)焊接件經(jīng)常出現(xiàn)虛焊的現(xiàn)象,到其公司審核,發(fā)現(xiàn)焊接設(shè)備視值和真實(shí)值出入很大。在設(shè)備存在問(wèn)題的情況下,產(chǎn)品的質(zhì)量肯定無(wú)法保證。檢查設(shè)備能否滿(mǎn)足工藝需要,保證設(shè)備能夠持續(xù)滿(mǎn)足要求,是我們對(duì)供應(yīng)商設(shè)備管理的重點(diǎn)。另外對(duì)于注塑件來(lái)講,除了注塑設(shè)備之外還有模具,供應(yīng)商必須加強(qiáng)對(duì)模具的定期維護(hù),以保證模具有長(zhǎng)期穩(wěn)定的質(zhì)量。
對(duì)原材料的控制,供應(yīng)商必須制定原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范,并且嚴(yán)格要求規(guī)范來(lái)做。特別是要求供應(yīng)商建立自己的供應(yīng)商管理系統(tǒng),對(duì)來(lái)料的檢驗(yàn)進(jìn)行控制。定期對(duì)重點(diǎn)供應(yīng)商進(jìn)行審核。問(wèn)題出現(xiàn)之后,如果是其外協(xié)件的問(wèn)題,則可以直接要求其對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行審核,為了驗(yàn)證其審核的有效性,可以陪同。在不能配同的情況下,則需要求其反饋審核報(bào)告,以利督促!
生產(chǎn)區(qū)域環(huán)境保持整潔,整齊,有序,沒(méi)有與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物。材料、工裝、夾具均定制且整齊存放??梢钥紤]用5S的方法要求廠家,甚至培訓(xùn)供應(yīng)商。剛開(kāi)始,我并沒(méi)有意識(shí)到5S對(duì)一個(gè)公司的重要性,認(rèn)為5S對(duì)一個(gè)公司產(chǎn)品的質(zhì)量水平并沒(méi)有太大的關(guān)系。后在逐漸的認(rèn)識(shí)到環(huán)境和質(zhì)量的聯(lián)系,質(zhì)量差的公司往往在工作環(huán)境上也是一塌糊涂。5S反映了一個(gè)公司整體的素質(zhì)。作為SQE自己要意識(shí)到5S的重要性,要很清楚5S的具體規(guī)定,要能夠指導(dǎo)廠家如何進(jìn)行改善。
測(cè)量就是檢驗(yàn),首先要求編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),檢驗(yàn)員一定要按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上的檢測(cè)方法和頻次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。作為SQE,要很對(duì)MSA很清楚,要能夠指導(dǎo)供應(yīng)商建立MSA控制系統(tǒng)。
作為供應(yīng)商質(zhì)量工程師,必須要有足夠的專(zhuān)業(yè)知識(shí),和完善的管理技能,這樣才能做好供應(yīng)商管理工作。另外面對(duì)特殊的供應(yīng)商,為了解決某一問(wèn)題,需善于借力,“他山之石可以攻玉”。這點(diǎn)從我在處理寧波瑞斯及寧波四維爾的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)深有體會(huì),我們?cè)撟龅墓ぷ鞅仨氁?,但做的時(shí)候,也要讓主機(jī)廠看到,一旦推動(dòng)有困難,我們就要及時(shí)把問(wèn)題反饋給主機(jī)廠,動(dòng)用主機(jī)廠的力量來(lái)促使工作的順利開(kāi)展。
總之供應(yīng)商管理工作不是一件簡(jiǎn)單的工作,他不僅需要你有足夠的專(zhuān)業(yè)技能,也需要你有豐富的管理經(jīng)驗(yàn)。

如何寫(xiě)SQE的工作總結(jié)

QC個(gè)人年度總結(jié)精選三篇

寫(xiě)總結(jié)是對(duì)我們自我工作能力的一個(gè)檢驗(yàn),那你知道關(guān)于QC個(gè)人年度的總結(jié)應(yīng)該怎么寫(xiě)嗎?以下是和大家分享的QC個(gè)人年度總結(jié)精選三篇的參考資料,提供參考,歡迎你的參閱。

QC個(gè)人年度總結(jié)精選1

20-年,本人在質(zhì)控部擔(dān)任QC,質(zhì)控部在較20-年減少2名QE,一個(gè)SQE,一個(gè)文控主任的情況下,各項(xiàng)工作基本在保持了去年的水平上,收獲小小的進(jìn)步。

總結(jié)部份:

1、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面:

質(zhì)控部在過(guò)去半年中每周一三五17:00~17:30分進(jìn)行的來(lái)料與過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績(jī),在這項(xiàng)措施推出后,生產(chǎn)線投訴的類(lèi)似"標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一"的事情得到了很好的預(yù)防。

2、增設(shè)IPQC職能組:

增設(shè)IPQC組,加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量狀況監(jiān)督,進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理,可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于IPQC建立伊始,IPQC人員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求,發(fā)揮作用有限。這也是20-年努力的一個(gè)方向。

3、客戶(hù)投訴:

客戶(hù)投訴13次,20-這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,相對(duì)來(lái)說(shuō)也是比較科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法。

4、客戶(hù)一次驗(yàn)貨合格率:

客戶(hù)驗(yàn)貨合格率為97.11%,較去年降低了0.44%。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿(mǎn)足要求所致。由于去年全年客戶(hù)驗(yàn)貨合格率為97.55%,所以在去年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到98%,今年未達(dá)到目標(biāo),這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo),全力達(dá)成。

另外考慮到,我司的產(chǎn)品相對(duì)同行的產(chǎn)品外觀要求頗嚴(yán)格,綜合品質(zhì)成本考慮,我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn),在不讓客戶(hù)察覺(jué)的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。

5、QA一次驗(yàn)貨合格率:

QA一次驗(yàn)貨合格率為95.3%,較去年的92.17%有很大的提高,提升約3.13%。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開(kāi)的。從效率提升,歷史遺留問(wèn)題的不斷跟進(jìn)和處理,工程部,生產(chǎn)技術(shù),采購(gòu),QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

6、過(guò)程合格率:

過(guò)程綜合合格率為94.2%,較去年的93.6%提升了0.6%,雖然效果不是很明顯,但這也正體現(xiàn)了過(guò)程能力的提升,體現(xiàn)了我們?cè)鲈O(shè)IPQC的價(jià)值,也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶(hù)驗(yàn)貨合格率的前提,是重中之重。

7、來(lái)料檢驗(yàn)合格率:

來(lái)料檢驗(yàn)合格率為97.11%,較去年的97.31%下降了0.2%。下降的主要原因是引進(jìn)了LEEDS燈罩以及新客戶(hù)PINEWOOD的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。

一、存在的問(wèn)題(本部門(mén)在工作過(guò)程中存在或阻礙部門(mén)、公司發(fā)展的主要問(wèn)題)

內(nèi)因:由于部門(mén)人員質(zhì)素參差不齊,給管理上帶來(lái)一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性格的`特點(diǎn),再加之專(zhuān)業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高,造成了與其它部門(mén)溝通解決問(wèn)題時(shí)效果不理想,這是我們自身必須克服的問(wèn)題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺,相信這一切在20-年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。

外因:第一,公司產(chǎn)品種類(lèi)繁多,批量小,以及產(chǎn)品生命周期短,給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的難度;第二,人員品質(zhì)意識(shí)不高,未做到全員參與,發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決,而與己無(wú)關(guān),這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升;第三,供應(yīng)商多而雜,質(zhì)量管理水平不高,物料問(wèn)題多,這也給品質(zhì)管理帶來(lái)了一定的困難。第四,程序文件以及職責(zé)不熟悉,這也是公司管理水平的一種體現(xiàn),所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程,將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。

二、20-年部門(mén)努力的方向計(jì)劃綱要(該部新一年的工作重心安排指引)

針對(duì)過(guò)去一年的品質(zhì) 工作總結(jié) ,從以下幾個(gè)方面來(lái)提升品質(zhì)水平。

1、QA架構(gòu)調(diào)整:

為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作,QA內(nèi)部將原IQC,QE,QA(出貨檢查)以及IPQC四部分重新組合為三部分,分別為IQC,IPQC(制程監(jiān)督與控制),QA(品質(zhì)保證,由原QE和QA人員組成)。呂廣付擅長(zhǎng)QC管理,呂廣付不再擔(dān)任QE主任,而僅負(fù)責(zé)IPQC業(yè)務(wù)。QE和QA的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。這樣就可以清晰的分為來(lái)料,制程和出貨控制三部分,以及貫穿整個(gè)鏈條的QA保證工作。

2、貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí):

貫徹品質(zhì)理念,提升品質(zhì)意識(shí),我們采取加大培訓(xùn)的力度,內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。

3、提升品質(zhì)專(zhuān)業(yè)技能能力:

培訓(xùn)QA內(nèi)部員工,提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平,以及分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手,提升他們的知識(shí)層面,以及各種管理及事物處理技巧。

4、主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性:

過(guò)程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn),所以過(guò)程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是94、2%,本年度計(jì)劃達(dá)成95%。

5、提升來(lái)料質(zhì)量水平:

由于過(guò)去的一年,我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶(hù)溝通處理,來(lái)料問(wèn)題處理參與的較少,在接下來(lái)的一個(gè)年度里,我將與問(wèn)題較多,供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通,以穩(wěn)定來(lái)料水平及提升供應(yīng)商管理能力。

6、提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力:

通過(guò)培訓(xùn),學(xué)習(xí),以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來(lái)增進(jìn)同事間彼此了解,必要情況下也可以組織跨部門(mén)的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。

7、計(jì)劃增設(shè)QE一名:

由于公司的產(chǎn)品種類(lèi)不斷增加,原QA組織架構(gòu)中未單獨(dú)設(shè)立品質(zhì)保證工作人員,都是以質(zhì)量檢驗(yàn)為基礎(chǔ)的組織架構(gòu),所以如果業(yè)務(wù)量上升的話,將擬招聘一名QE人員,要求是具備體系維護(hù)及環(huán)保專(zhuān)業(yè)技能?,F(xiàn)有的一名QE尚在培訓(xùn)中,由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢,恐一年內(nèi)都無(wú)法獨(dú)立負(fù)責(zé)工作。另外一名環(huán)保QE技術(shù)員也是在學(xué)習(xí)中,考慮問(wèn)題以及專(zhuān)業(yè)知識(shí)離我們的要求還相差很遠(yuǎn)。

三、關(guān)于工作的其它建議:

1、建議公司領(lǐng)導(dǎo)層召開(kāi)部門(mén)經(jīng)理會(huì)議,重述各部門(mén)之間的客戶(hù)關(guān)系,以及強(qiáng)調(diào)各部門(mén)的責(zé)任和義務(wù),并明確各部門(mén)對(duì)QA/IPQC發(fā)現(xiàn)問(wèn)題具有不可爭(zhēng)辯的解決的義務(wù),以改善現(xiàn)在的不好的情況,諸如"QA發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任部門(mén)部分同事會(huì)懷疑是QA造成的(當(dāng)然或許會(huì)有,如果有,我發(fā)現(xiàn)一定會(huì)嚴(yán)肅處理。)或者"IPQC發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,導(dǎo)致發(fā)生口角",這都是不好的現(xiàn)象,破壞了部門(mén)間的團(tuán)結(jié)。

2、建立品質(zhì)管理基金。

建立品質(zhì)管理基金的目的,主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工,或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的,將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過(guò)品質(zhì)部門(mén)的驗(yàn)收。具體事項(xiàng)有待領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后作進(jìn)一步的策劃。

QC個(gè)人年度總結(jié)精選2

一、QC工作總結(jié)

20-年至今我來(lái)宏廣已有4個(gè)年頭了,經(jīng)過(guò)前幾年的工作努力,20-年QC的工作基本上是在延續(xù)以前的管理模式。在張總、朱部長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,把工作重點(diǎn)放在文件的落實(shí)和實(shí)施上來(lái)開(kāi)展QC的各項(xiàng)工作,并取得一定的成效。

1、出貨任務(wù)。-年年初正是生產(chǎn)緊張,員工緊缺的時(shí)候,QC重新制定了“員工培訓(xùn)計(jì)劃”,經(jīng)過(guò)1個(gè)月的培訓(xùn),所有的新員工便能達(dá)到獨(dú)立檢板的程度,解決了最后一個(gè)瓶頸,順利的完成了營(yíng)銷(xiāo)部下達(dá)的出貨計(jì)劃,滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求。

2、與客戶(hù)溝通。-年品質(zhì)部在與客戶(hù)的異常對(duì)應(yīng)上進(jìn)行了分工,客戶(hù)的異常反饋2天內(nèi)并可以得到品質(zhì)部的滿(mǎn)意回復(fù)和處理,與客戶(hù)的關(guān)系更為融洽、和協(xié)。

3、檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。QC在每款產(chǎn)品第一個(gè)批次量產(chǎn)時(shí),并制定相應(yīng)產(chǎn)品的檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使QC員工在作業(yè)上更具有指導(dǎo)性,也滿(mǎn)足了客戶(hù)的要求。

4、建立品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度。自QC建立品質(zhì)獎(jiǎng)罰制度以來(lái),-年QC員工總檢出開(kāi)短路漏測(cè)不良2449件,包裝員工共發(fā)現(xiàn)重缺陷不良989件,輕缺陷不良2541件,大大減少了不良品漏檢流出客戶(hù)的機(jī)率。

5、紀(jì)律。10月份QC制定了人員流動(dòng)的管理制度,員工出入車(chē)間必須佩戴流動(dòng)卡,并限制出入的次數(shù)和時(shí)間,解決了以前QC員工因非工作需要而隨意出入車(chē)間,甚至在工作時(shí)間在廁所打電話的可能,使QC工作環(huán)境更井然有序、規(guī)范。

6、生產(chǎn)任務(wù)。20-年總檢驗(yàn)數(shù)49418395件,合格數(shù)46898034件,最終合格率為94.90%。20-年最終合格率為94.64%,比20-年上升0.26百分點(diǎn)。見(jiàn)“20-年產(chǎn)品最終合格率統(tǒng)計(jì)”。

7、客戶(hù)報(bào)怨。20-年出貨批次共5307批,投訴71次,投訴率1.34%,退貨29次,退貨率0.55%,客戶(hù)最終報(bào)怨率為1.88%。比-年客戶(hù)最終報(bào)怨率為2.94%下降了1.06個(gè)百分點(diǎn),見(jiàn)“20-年客戶(hù)報(bào)怨統(tǒng)計(jì)”。

二、QA工作要點(diǎn)

-年x月份我從QC調(diào)入QA,這將是一個(gè)展新的開(kāi)始,我會(huì)盡我所能,在目前的基礎(chǔ)上邁上一個(gè)臺(tái)階,提高一個(gè)層次。

1、QA存在的問(wèn)題

1.1品質(zhì)部職能的設(shè)立

在我們宏廣,品質(zhì)部的力量相當(dāng)薄弱,從目前的組織結(jié)構(gòu)和職能分布上看,品質(zhì)部職能的設(shè)立相當(dāng)欠缺的,只設(shè)立了QC和QA兩個(gè)傳統(tǒng)的部門(mén):QC管產(chǎn)品的出貨檢驗(yàn),QA是對(duì)制程的監(jiān)督控制。關(guān)于品質(zhì)工程、ISO相關(guān)的管理體系的設(shè)置及運(yùn)作都沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的部門(mén)或?qū)B毴藛T,只是由相關(guān)人員兼職,所以效果不是很理想。目前干法、濕法、沖切、電鍍每班各設(shè)立的一個(gè)IPQC人員,全廠的品質(zhì)靠4個(gè)IPQC及1個(gè)組長(zhǎng)來(lái)控制,并想取得很好的效果,這一是忙不過(guò)來(lái),二是在現(xiàn)階段不太可能做到,因?yàn)槿珕T的品質(zhì)意識(shí)不遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)達(dá)到這一階段。ISO管理體系,目前是由幾個(gè)部門(mén)的部長(zhǎng)、主管兼職,在管理體系的推行和完善上也是大打折扣,主要是大家都在忙于日常的的工作,沒(méi)有太多的時(shí)間靜下心來(lái)想,再者缺少這方面的培訓(xùn),是靠自己以前的經(jīng)驗(yàn)或自學(xué)來(lái)的東西在硬頂硬扛。

1.2品質(zhì)部人員的配置

從品質(zhì)控制和管理的角度看,品質(zhì)部的人員數(shù)量配置不夠,雖說(shuō)品質(zhì)部人員共有七八十人,但真正意義上的品質(zhì)控制人員和品質(zhì)管理人員有多少呢?電測(cè)室、QC檢板人員、包裝人員,這算嗎?當(dāng)然不算,這都是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一個(gè)工序。這里面唯獨(dú)QC內(nèi)部設(shè)立的2個(gè)抽檢人員,才算是真真正正的最終品質(zhì)保證部的人員,加上IQC1人,測(cè)量室1人,IPQC每班5人,總共加起來(lái)一個(gè)班也只不過(guò)是9個(gè)人,白晚班共15人。

1.3精力的分散

目前電測(cè)室、QC、包裝是屬于品質(zhì)部管的,對(duì)主管和部長(zhǎng)而言,是兩個(gè)重?fù)?dān),一是生產(chǎn)任務(wù),二是品質(zhì)管理,哪一個(gè)也不能放松,在工作精力上自然會(huì)因?yàn)槿粘5某鲐浫蝿?wù)給分散,在品質(zhì)管理上一些措施也就無(wú)法落實(shí)到位,追查到底,也導(dǎo)致同一個(gè)問(wèn)題一而再,再而三的發(fā)生的原因之一。

2、建議

2.1電測(cè)室劃分生產(chǎn)部管理。

2.2品質(zhì)部職能考慮重組。

3、QA的 工作計(jì)劃

3.1品質(zhì)部IPQC人員配置有重組的必要,使工作做得更細(xì)致有效,希望能設(shè)立品質(zhì)保證部,每班增加4人,品質(zhì)工程暫由組長(zhǎng)、主管、部長(zhǎng)兼職。

3.2IPQC目前的工作重點(diǎn)是有選擇性的,挑重點(diǎn)工序、工位進(jìn)行控制。

a、首檢,在重要工位設(shè)立并完善產(chǎn)品的首件檢驗(yàn),控制批量性的不良發(fā)生。

b、巡檢,各工序的巡檢工作,巡檢內(nèi)容包括:產(chǎn)品品質(zhì)及間接影響產(chǎn)品的工藝參數(shù)、5S、點(diǎn)檢表、控制圖等。及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并制止問(wèn)題發(fā)生。

3.3修改電測(cè)室及測(cè)量室相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),使作業(yè)指導(dǎo)書(shū)更具有指導(dǎo)性。

3.4完善各主要工序首件產(chǎn)品的檢驗(yàn),修改首件檢驗(yàn)項(xiàng)目表及首檢標(biāo)準(zhǔn)。

3.5完善各工序的點(diǎn)檢項(xiàng)目表。

3.6完善IQC檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及原材料的封樣管理。

QC個(gè)人年度總結(jié)精選3

相較于前一段時(shí)間的生疏和慌亂,現(xiàn)已經(jīng)漸漸有了頭緒,現(xiàn)場(chǎng) QA 的工作流程,以及生產(chǎn)工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)都已經(jīng)有了比較全面的認(rèn) 識(shí)和掌握。今后,要做的便是工作方法的積累,工作技能的提升,以 及生產(chǎn)工藝的進(jìn)一步熟悉和了解。轉(zhuǎn)正在即,我就這一段時(shí)間所學(xué)習(xí)到的知 識(shí),工作中遇到的問(wèn)題,個(gè)人存在的不足以及今后如何提高的思考, 還有個(gè)人一些建議,這四個(gè)方面進(jìn)行一個(gè)總結(jié)。

一、 所學(xué)習(xí)到的知識(shí)

由于以前從事于食品企業(yè)的品質(zhì)監(jiān)控工作, 在食品企業(yè)內(nèi)部比較 注重于 HACCP 的推行以及 QS 認(rèn)證等體系的執(zhí)行, GMP 體系的實(shí)施 顯得較為薄弱,雖然曾在課堂上學(xué)習(xí)過(guò) GMP 相關(guān)的知識(shí),但是仍然 覺(jué)得非常欠缺。因此,在這段工作期間,對(duì) GMP 體系在實(shí)踐中的運(yùn) 行有了一個(gè)全新的認(rèn)識(shí), 并通過(guò)在工作中遇到的實(shí)際問(wèn)題與理論知識(shí) 的結(jié)合,使得我對(duì) GMP 體系有了進(jìn)一步的理解。

現(xiàn)場(chǎng) QA 的工作內(nèi)容包括生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控,品質(zhì)的預(yù)防和改進(jìn), 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)記錄的監(jiān)督和審查,原輔料、半成品、成品的取樣,以及生 產(chǎn)前后清場(chǎng)工作的檢查,質(zhì)量異常的反饋,并填寫(xiě)相關(guān)記錄。三個(gè)月 來(lái),在領(lǐng)導(dǎo)和同事的指導(dǎo)和幫助之下,對(duì)以上這些現(xiàn)場(chǎng)工作的基本流 程都有了一個(gè)基本的掌握,今后要做的便是進(jìn)一步的提高和拓寬! 在對(duì)----產(chǎn)品批記錄的整理和分析過(guò)程中,再聯(lián)系到生產(chǎn)實(shí)際, 使我逐步加深了對(duì)----產(chǎn)品的認(rèn)識(shí), 并意識(shí)到品質(zhì)工作不單單是現(xiàn)場(chǎng) 的監(jiān)控,從流程入手可能更有利于 GMP 的推行和品質(zhì)的改進(jìn)。此項(xiàng) 工作也是來(lái)源于經(jīng)理的指導(dǎo)和帶領(lǐng),希望今后能夠更深入的學(xué)習(xí)。

二、 工作中遇到的問(wèn)題

下面就在工作中遇到的幾個(gè)典型問(wèn)題進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的總結(jié)

“黑色”膠丸問(wèn)題:壓丸機(jī)膠帶轉(zhuǎn)軸部位滲漏出一滴機(jī)油,滴在 了膠帶上, 導(dǎo)致出現(xiàn)色澤偏深的雜質(zhì)膠丸, 當(dāng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了初步處理, 發(fā)現(xiàn)有 70 余顆污染膠丸,后經(jīng)多次揀丸后又找到 30 余顆丸子污染。

此事件對(duì)于我來(lái)說(shuō),是一次深刻的教訓(xùn):今后出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題,切記及 時(shí)反饋,現(xiàn)場(chǎng)物料和產(chǎn)品受控。

清場(chǎng)不徹底問(wèn)題:車(chē)間清場(chǎng)過(guò)程中,清場(chǎng)人員應(yīng)付了事,總是有 一些死角不能夠清理掉,今后清場(chǎng)檢查工作要加強(qiáng)。

外包現(xiàn)場(chǎng)操作人員頭發(fā)外露問(wèn)題:外包操作的員工,經(jīng)常將發(fā)套 披在肩上,未能夠戴在頭上包住頭發(fā),這樣極易導(dǎo)致頭發(fā)掉進(jìn)產(chǎn)品, 有重大質(zhì)量安全隱患。通過(guò)和現(xiàn)場(chǎng)員工的溝通,部分員工能夠意識(shí)到 這個(gè)問(wèn)題,并能按要求戴好發(fā)套,而少量員工不能很好做到,除了反 映車(chē)間熱以外,深層原因則是質(zhì)量意識(shí)薄弱。

質(zhì)量安全隱患:膠原干燥車(chē)間使用生銹美工刀,膠液保溫桶讀數(shù) 顯示不準(zhǔn)確,投料稱(chēng)量不夠精確,現(xiàn)場(chǎng)使用鋼絲清潔球,拋光后丸子 框內(nèi)標(biāo)識(shí)和墻面標(biāo)識(shí)不符, 干燥膠丸用的白色框架無(wú)物料狀態(tài)標(biāo)識(shí)隨 地堆放,試驗(yàn)產(chǎn)品的車(chē)間不做清場(chǎng)、試驗(yàn)品留在現(xiàn)場(chǎng),甘油罐閥門(mén)滲 油用盆接住的“作坊”行為,等等。

質(zhì)量反饋問(wèn)題:包材粘有頭發(fā),紙盒壓痕太硬,BOPP 膜起皺、 寬度不夠,包材色差,等問(wèn)題。

三、 個(gè)人存在的不足以及今后如何提高的思考

個(gè)人能力方面,QA 的工作是需要具備廣泛的知識(shí)面,良好的溝 通能力,敏銳地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,清晰地作出判斷以及解決問(wèn)題的能力。在 這些方面,個(gè)人覺(jué)得都還很有所欠缺,今后要積累更多的知識(shí),鍛煉 與現(xiàn)場(chǎng)操作人員的溝通能力,提高發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的 能力。

工作技能方面,需要進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和提高,今后要多向領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng) 驗(yàn)豐富的同事請(qǐng)教。

產(chǎn)品知識(shí)方面,也需要加強(qiáng)學(xué)習(xí),力求更加了解我們的產(chǎn)品。產(chǎn) 品檢驗(yàn)方面,這一方面是薄弱環(huán)節(jié),需要和 QC 進(jìn)行多交流,從而更 好的為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作服務(wù)。

工藝流程方面,合理的流程能夠事半功倍,QA 加強(qiáng)對(duì)工藝的學(xué) 習(xí)可以準(zhǔn)確而又及時(shí)的進(jìn)行品質(zhì)預(yù)防和改進(jìn)。

生產(chǎn)技術(shù)方面,即是對(duì)設(shè)備的了解,這方面這三個(gè)月的學(xué)習(xí)其實(shí) 是比較摸不著頭腦的,可能是不具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)背景的問(wèn)題,只有今后 在實(shí)際工作中進(jìn)行多動(dòng)手, 多思考, 多查閱資料, 多請(qǐng)教有經(jīng)驗(yàn)的人。

四、 個(gè)人的一些建議

作為一個(gè)新人,進(jìn)入----以來(lái),得到領(lǐng)導(dǎo)和同事的很多幫助,使 我感受到了公司的溫暖,是----使我個(gè)人由“我”變成了“我們” ! 三個(gè)月的經(jīng)歷很快的就成為過(guò)去,理當(dāng)以一個(gè)正式的員工去要求自 己,過(guò)去的錯(cuò)誤可以原諒,今后的錯(cuò)誤將會(huì)是無(wú)法諒解!以下是個(gè)人 對(duì)公司的一些建議,希望能夠起到一點(diǎn)微薄的幫助: 第一,建議公司完善崗位培訓(xùn)的系統(tǒng)課程,每一個(gè)崗位 制定出一套對(duì)應(yīng)的新人入職的系統(tǒng)培訓(xùn)課程,現(xiàn) 在采用的是“師傅帶徒弟”模式,該模式也缺乏 績(jī)效考核。第二,建議盡快建立行之有效的績(jī)效考核體系,歷史證明不能長(zhǎng)久吃下去!第三,這個(gè)時(shí)代證明,質(zhì)量問(wèn)題沒(méi)有小問(wèn)題,建議公司 進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理,加大對(duì)質(zhì)量的投 入,實(shí)現(xiàn)全員參與。第四,建議完善管理流程, “頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”是不能 從根源上解決問(wèn)題的。

如何寫(xiě)SQE的工作總結(jié)

如何寫(xiě)SQE的工作總結(jié)

1.異常處理:入料異常處理,協(xié)助制程以及cqe
對(duì)產(chǎn)線原材異常和客訴原材異常進(jìn)行處理;
2.不良原材mrb,對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行索賠;
針對(duì)嚴(yán)重不良,向供應(yīng)商提出8d要求,并跟蹤糾正措施有效性。
3
供應(yīng)商質(zhì)量開(kāi)發(fā),協(xié)助供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品和制程進(jìn)行質(zhì)量改善。
4.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)定以及質(zhì)量改善推動(dòng):
a.每月對(duì)供應(yīng)商的入料,上線品質(zhì)狀況,報(bào)告回復(fù)的時(shí)效和配合度等進(jìn)行綜合評(píng)定,
b.每年度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期稽核;當(dāng)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)定下降或重大異常發(fā)生后對(duì)其進(jìn)行不定期稽核;
c.定期與供應(yīng)商召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議.
5.新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)認(rèn)證
與采購(gòu),產(chǎn)品,制程,環(huán)資等部門(mén)對(duì)新供應(yīng)商的新開(kāi)發(fā)認(rèn)證;
6.檢驗(yàn)人員培訓(xùn)和sop制作更新
對(duì)檢驗(yàn)人員等進(jìn)行檢驗(yàn)手法,環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)
對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂制作和宣導(dǎo)
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