品保的QE工作內(nèi)容分類

（按工作分類在品質(zhì)部叫QE，在品保部叫QAE，在品控部叫QCE）職位： 質(zhì)量工程師 目前大概QE按工作內(nèi)容分幾類：
1.可靠度測(cè)試
2.體系維護(hù)、導(dǎo)入
3.制程異常分析
4.客戶抱怨處理與 8D報(bào)告 回復(fù)
5.新產(chǎn)品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作,
6.儀校
7.供應(yīng)商輔導(dǎo)/稽核 (SQE) 協(xié)輔改善
8.教育訓(xùn)練
作為QE,最基本的是要掌握SPC,一種統(tǒng)計(jì)分析工具.然后就是物料的各種性能標(biāo)準(zhǔn),分析解決問題的能力及經(jīng)驗(yàn).　DQE重點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)品前段開發(fā)到樣品段的各種性能、規(guī)格、設(shè)計(jì)管制等質(zhì)量監(jiān)控，一般與R&D(研發(fā)工程）合作密切
PQE重點(diǎn)要熟悉產(chǎn)品的制程,分析和解決產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題.
MQE重點(diǎn)要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲(chǔ)條件和方式.
Supplier Quality Engineer 供應(yīng)商品質(zhì)工程師　QE應(yīng)具有的技能 ：

qe工程師職責(zé)是什么

qe工程師職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制，尋求通過測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量；

2、負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題，處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善；

3、產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn)，處理客戶投訴并提供解決措施；

4、制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件；

5、指導(dǎo)外協(xié)廠的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料；

6、負(fù)責(zé)處理客訴，主導(dǎo)品質(zhì)會(huì)議檢討，8D改善報(bào)告回復(fù)客戶。

QE，全稱QualityEngineer，中文名：質(zhì)量工程師。分類如下：

PQE：即制程品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉產(chǎn)品的制程，分析和解決產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

MQE：即物料品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉各種原材料及半成品的屬性，存儲(chǔ)條件和方式。

CQE：即客戶品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉客訴處理流程，8D報(bào)告撰寫。

SQE：即供應(yīng)商品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉供應(yīng)商管理，監(jiān)督并輔導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商提升品質(zhì)。

DQE：即設(shè)計(jì)質(zhì)量工程師，重點(diǎn)是負(fù)責(zé)研發(fā)階段的質(zhì)量控制，并對(duì)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的控制。

QA工程師和QE工程師有什么不同？

QA即英文QUALITY ASSURANCE 的簡(jiǎn)稱，中文意思是品質(zhì)保證，其在ISO8402中的定義是“為了提供足夠的信任表明實(shí)體能夠滿足品質(zhì)要求，而在品質(zhì)管理體系中實(shí)施并根據(jù)需要進(jìn)行證實(shí)的全部有計(jì)劃和有系統(tǒng)的活動(dòng)”。有些推行ISO9000的組織會(huì)設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA人員。

QA是最終出廠檢查者，是抽樣檢查

QE：Quality Engineer(品質(zhì)工程師)
QE主要職責(zé)如下: 　　a.負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量； 　　b.負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問題,處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善； 　　c.產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn),處理客戶投訴并提供解決措施； 　　d.制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件. 　　e.指導(dǎo)外協(xié)廠的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料, 　　f.負(fù)責(zé)處理客訴，主導(dǎo)品質(zhì)會(huì)議檢討，8D改善報(bào)告回復(fù)客戶.編輯本段目前大概QE按工作內(nèi)容分幾類：
1.可靠度測(cè)試 　　2.體系導(dǎo)入、維護(hù) 　　3.制程異常分析 　　4.客戶抱怨 　　5.新產(chǎn)品分析 (QE) 程式的制作,SIP的制作, 　　6.儀校 　　7.供應(yīng)商輔導(dǎo)/稽核 (SQE) 協(xié)輔改善 　　8.教育訓(xùn)練 　　作為QE,最基本的是要掌握SPC,一種統(tǒng)計(jì)分析工具.然后就是物料的各種性能標(biāo)準(zhǔn),分析解決問題的能力及經(jīng)驗(yàn). 　　PQE:即制程品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉產(chǎn)品的制程,分析和解決產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題. 　　MQE即物料品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉各種原材料及半成品的屬性,存儲(chǔ)條件和方式. 　　CQE即客戶品質(zhì)工程師，重點(diǎn)要熟悉客訴處理流程，8D報(bào)告撰寫. 　　SQE:即供應(yīng)商品質(zhì)工程師 ，重點(diǎn)要熟悉供應(yīng)商管理，監(jiān)督并輔導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商提升品質(zhì)編輯本段QE應(yīng)具有的技能 ：
1：與顧客有關(guān)的信息包括：
顧客和使用者的調(diào)查； 　　有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋； 　　顧客要求和合同信息； 　　服務(wù)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)； 　　顧客抱怨； 　　與顧客直接溝通的結(jié)果； 　　問卷和調(diào)查； 　　委托收集和分析的數(shù)據(jù)； 　　關(guān)注的群體的反饋； 　　消費(fèi)者組織的報(bào)告； 　　各種媒體的報(bào)告； 　　行業(yè)研究的結(jié)果； 　　顧客需求的期望和評(píng)審； 　　顧客需求和期望轉(zhuǎn)化成要求； 　　顧客滿意程度的調(diào)查數(shù)據(jù)； 　　顧客投訴信息； 　　售后服務(wù)信息。
2：市場(chǎng)分析的信息包括：
與市場(chǎng)有關(guān)的因素，如技術(shù)、研究和開發(fā)以及需求動(dòng)態(tài)； 　　競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的業(yè)績(jī)； 　　水平對(duì)比活動(dòng)的結(jié)果； 　　市場(chǎng)評(píng)估及戰(zhàn)略研究結(jié)果； 　　市場(chǎng)機(jī)會(huì)、劣勢(shì)及未來競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)； 　　產(chǎn)品、過程和活動(dòng)對(duì)社會(huì)(尤其是對(duì)社區(qū))所產(chǎn)生的實(shí)際影響及潛在影響； 　　市場(chǎng)需求； 　　有關(guān)產(chǎn)品方面的反饋； 　　故障調(diào)查活動(dòng)；市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別。
3：不合格報(bào)告
可為總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和分析與改進(jìn)活動(dòng)提供依據(jù)。其中不合格包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的不合格和支持過程的不合格。 　　對(duì)于那些正常工作中已經(jīng)得到糾正的不合格的信息，也應(yīng)該加以重視。這一類數(shù)據(jù)能提供有價(jià)值的信息提供質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)參考。 　　4：質(zhì)量記錄包括：管理評(píng)審記錄培訓(xùn)記錄產(chǎn)品要求的評(píng)審記錄設(shè)計(jì)和開發(fā)記錄供方評(píng)價(jià)記錄產(chǎn)品標(biāo)識(shí)產(chǎn)品和過程的測(cè)量監(jiān)控記錄顧客財(cái)產(chǎn)問題記錄過程確認(rèn)記錄測(cè)量和監(jiān)視裝置核準(zhǔn)依據(jù)和結(jié)果記錄內(nèi)部審核結(jié)果記錄
5：其他相關(guān)方信息包括：
其他相關(guān)方的需求和期望； 　　其他相關(guān)方的抱怨； 　　對(duì)相關(guān)方滿意程度的測(cè)量和監(jiān)視果； 　　合同要求； 　　競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析； 　　水平對(duì)比； 　　法律法規(guī)要求及變化； 　　外部環(huán)境、資源的影響，如能源、人力資源、交通運(yùn)輸、環(huán)境及安全等方面的影響； 　　相關(guān)方明示的要求和反饋； 　　采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證結(jié)果； 　　對(duì)供方的測(cè)量和監(jiān)視結(jié)果； 　　對(duì)供方過程(如關(guān)鍵工序、特殊工序、關(guān)鍵崗位、質(zhì)量管理體系等)的驗(yàn)證或鑒定結(jié)果； 　　實(shí)施附加的行業(yè)的質(zhì)量體系要求編輯本段量化寬松政策
量化寬松（QE：Quantitative Easing）量化指的是擴(kuò)大一定數(shù)量的貨幣發(fā)行，寬松就是減少銀行儲(chǔ)備必須注資的壓力。當(dāng)銀行和金融機(jī)構(gòu)的有價(jià)證券被央行收購(gòu)時(shí)，新發(fā)行的錢幣便被成功地投入到私有銀行體系。 　　主要是指中央銀行在實(shí)行零利率或近似零利率政策後，通過購(gòu)買國(guó)債等中長(zhǎng)期債券，增加基礎(chǔ)貨幣供給，向市場(chǎng)注入大量流動(dòng)性的干預(yù)方式。與利率杠桿等傳統(tǒng)工具不同，量化寬松被視為一種非常規(guī)的工具。比較央行在公開市場(chǎng)中對(duì)短期政府債券所進(jìn)行的日常交易，量化寬松政策所涉及的政府債券，不僅金額要龐大許多，而且久期也較長(zhǎng)。