pqe是什么崗位

PQE英文全稱是Product Quality Engineer，即產(chǎn)品質(zhì)量工程師。

主要負(fù)責(zé)有新項(xiàng)目質(zhì)量成本費(fèi)用報(bào)價(jià)，并跟蹤投資的實(shí)施。負(fù)責(zé)新項(xiàng)目檢驗(yàn)工具，檢驗(yàn)方案的制定，驗(yàn)證等。對客戶項(xiàng)目質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，組織有關(guān)部門人員進(jìn)行分析處理，并組織撰寫質(zhì)量報(bào)告，需要時(shí)，向客戶報(bào)告。

負(fù)責(zé)Q1，F(xiàn)ormal-Q的正常運(yùn)行，進(jìn)行新項(xiàng)目樣品檢驗(yàn)及過程審核和產(chǎn)品審核。負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量文件的制定，PPAP文件的提交并得到客戶批準(zhǔn)。

工作流程是根據(jù)項(xiàng)目的要求，為新產(chǎn)盤的研發(fā)進(jìn)行新產(chǎn)品資料審核，給出 PFMEA報(bào)告。審核產(chǎn)品QC工程圖，審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，評估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。

PQE的崗位職責(zé)：

1、依據(jù)新產(chǎn)品和物料試產(chǎn)要求，審核新產(chǎn)品資料匯總表內(nèi)容、試產(chǎn)結(jié)果、 PFMEA報(bào)告。

2、審核產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃（QC工程圖），審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，評估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。

3、生產(chǎn)、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過程或產(chǎn)品缺陷，監(jiān)督指導(dǎo)分析和處理過程，總結(jié)提煉并指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)用。

4、指導(dǎo)客訴、客退反映的過程或產(chǎn)品缺陷分析，審核客訴報(bào)告。

5、制程、檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)表的分析，總結(jié)提煉并指導(dǎo)閉環(huán)處理。

6、依據(jù)產(chǎn)品制程可靠性或ORT要求，審批產(chǎn)品制程可靠性或ORT實(shí)驗(yàn)方案。

pqe是什么崗位？

是Product Quality Engineer，即產(chǎn)品質(zhì)量工程師。

工作流程：

根據(jù)項(xiàng)目的要求，為新產(chǎn)盤的研發(fā)進(jìn)行新產(chǎn)品資料審核，給出 PFMEA報(bào)告。審核產(chǎn)品QC工程圖，審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書，評估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。

質(zhì)量工程師是負(fù)責(zé)生成改善業(yè)務(wù)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量的戰(zhàn)略計(jì)劃的人員。

有些推行質(zhì)量管理體系的組織會設(shè)置這樣的部門或崗位，負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)所要求的有關(guān)品質(zhì)保證的職能，擔(dān)任這類工作的人員就叫做QA。類似地，QC為品質(zhì)控制員，即檢驗(yàn)員；QE為質(zhì)量工程師。

質(zhì)量的世紀(jì)，需要一大批質(zhì)量專業(yè)人員為之工作和奮斗。質(zhì)量人才要具備參與企業(yè)質(zhì)量工作總體策劃的能力，能具體負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)和幫助解決實(shí)際質(zhì)量問題。

這就要求他們既懂生產(chǎn)技術(shù)又懂管理。從摩托羅拉公司的六西格瑪缺陷管理，到國際上通行的ISO9000系列質(zhì)量管理，都凝聚著質(zhì)量工作者的辛勤汗水和勞動(dòng)。

pqe是什么崗位

pqe是什么崗位

再生產(chǎn)、PQC、OQC過程種負(fù)責(zé)監(jiān)督分析，指出漏洞并及時(shí)處理。對于產(chǎn)品的客戶建議，需要負(fù)責(zé)及時(shí)審核做出反饋，并給出解決措施和審核報(bào)告。結(jié)合上一代產(chǎn)品的反饋，進(jìn)行下一代的試產(chǎn)審核，并追蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。

涉及部門：質(zhì)量部，研發(fā)部，產(chǎn)品管理部，跨部門項(xiàng)目組，績效管理部。

PQE全稱Product Quality Engineer，中文為產(chǎn)品質(zhì)量工程師，重點(diǎn)要熟悉產(chǎn)品的制程，分析和解決產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。

工作職責(zé)：

1、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量問題分析會，提出改進(jìn)措施；組織對一般、疑難問題進(jìn)行攻關(guān)，推進(jìn)解決；

2、監(jiān)督檢查并實(shí)施原材料、制程，產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)的過程，質(zhì)量信息的管理；

3、組織開展質(zhì)量管理相關(guān)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，做好客戶投訴的處理；

4、質(zhì)量KPI指標(biāo)的推動(dòng)。

需要提高和掌握的知識技能

1、精通ISO/IATF體系等質(zhì)量管理專業(yè)知識；

2、具有較強(qiáng)的學(xué)習(xí)、分析、理解、溝通和協(xié)調(diào)能力；

3、熟悉公司的產(chǎn)品工序、生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用、工作原理等，具備親自動(dòng)手操作的能力；

4、具有迅速解決生產(chǎn)問題的能力；

5、精通過程控制／產(chǎn)品控制／過程改進(jìn)工具；

6、具有統(tǒng)計(jì)知識、測量知識，以及較強(qiáng)的創(chuàng)新意識。