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smt工藝工程師是打雜的嗎

2024-01-05 12:22:56

smt工藝工程師是打雜的嗎

smt工藝工程師是打雜的嗎

smt工藝工程師不是打雜的。工藝工程師在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。

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SMT工藝工程師職責(zé)是什么

相同職位不同公司的職責(zé)也不一樣。SMT工藝工程師的大概范疇:

1、產(chǎn)品工藝流程制定與優(yōu)化;

2、制作SOP操作標(biāo)準(zhǔn)書;

3、錫膏品質(zhì)判定;

4、回流焊溫度管控與優(yōu)化;

5、制程不良的即時分析與改善對策的提出;

根據(jù)QC報表監(jiān)控品質(zhì)良率,找出問題點并持續(xù)改進(jìn)。

擴(kuò)展資料:

物料損耗:

1,吸嘴變形,堵塞,破損、真空氣壓不足,漏氣,造成吸料不起,取料不正,識別通不過而拋料。解決方法:要求技術(shù)員必須每天點檢設(shè)備,測試NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備。

2,彈簧張力不夠、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)、上下不順造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,檢查和更換易損配件。

3,HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,檢查和更換易損配件。

4,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,檢查和更換易損配件,校正機器原點。

5,真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順暢,吸著時瞬間真空不夠設(shè)備的運行速度造成取料不良;解決方法:要求技術(shù)員必須每天清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備。

6,機器定位不水平,震動大、機器與FEEDER共振造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設(shè)備,檢查設(shè)備水平固定支撐螺母。

參考資料來源: 百度百科-SMT

smt工藝工程師是打雜的嗎

SMT工程師職責(zé)

SMT工程師職責(zé):
一、故障診斷和維修
1、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的一般設(shè)備故障,負(fù)責(zé)設(shè)備故障診斷和維修,跟蹤維修效果,并出維修報告;
2、對于重大設(shè)備故障及時反饋工程師帶班主管并協(xié)助處理;
3 、協(xié)助工程主管處理現(xiàn)場發(fā)生的重大設(shè)備質(zhì)量問題,協(xié)助并提交相關(guān)的處理報告和預(yù)防性措施,并推動預(yù)防性措施的實施;
4、故障備件的維修和再利用;
5、根據(jù)事后維修及預(yù)防維修相結(jié)合的設(shè)備管理制度,建立具體的SMT設(shè)備計劃維修、狀態(tài)維修、故障診斷等預(yù)防維護(hù)措施,并負(fù)責(zé)實施,降低設(shè)備備件損耗,保證設(shè)備完好。
二、設(shè)備調(diào)試
處理因故障引起的調(diào)試問題,如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題 7主動去爐后查看 直通率 ,去測試查看貼片不良,以便及時采取處理措施。
三、現(xiàn)場日常工作

1、檢查所有技術(shù)員、操作員的工作,指導(dǎo)開線,及時處理開線過程中出現(xiàn)的問題,糾正不合理現(xiàn)象,保證生產(chǎn)線快速、有效的運作起來。
2、要求技術(shù)員對生產(chǎn)線進(jìn)行檢查,保證生產(chǎn)控制過程完整和規(guī)范;
3、指導(dǎo)技術(shù)員處理一般現(xiàn)場問題,對技術(shù)員的處理結(jié)果進(jìn)行審核;
4、檢查各線設(shè)備是否正常運行,對異常情況及時處理;
5、巡查各線設(shè)備的拋料情況,及時督促技術(shù)員處理;
6、巡查各種 規(guī)章制度 在生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行情況,及時通報違規(guī)操作;
7、巡查各線產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,督促技術(shù)員及時處理;
8、及時糾正操作員不規(guī)范操作,指導(dǎo)正確的操作方法;
9 經(jīng)常提問,檢查操作員是否有規(guī)范化的操作意識和控制要點;
10、根據(jù)每天的品質(zhì)狀況 、生產(chǎn)效率和拋料情況對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行綜合分析;
11、支持SMT技術(shù)員與其它部門之間的溝通協(xié)調(diào)工作。
知識點延伸:
SMT為Surface Mounted Technology ( 表面貼裝技術(shù) )的簡稱,從事SMT技術(shù)的管理型人才的統(tǒng)稱SMT工程師。
目前國家還沒有明確的評定SMT工程師的程序和文件,相對于其他工程師來說,SMT工程師是世界上從業(yè)人員最多的工程師。SMT的評定由所在公司直接聘任。
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