項(xiàng)目時間：2009-03 - 2011-12
項(xiàng)目名稱：推行精益生產(chǎn)
項(xiàng)目描述：
項(xiàng)目介紹
該項(xiàng)目作為公司全面推行精益生產(chǎn)，目標(biāo)是使員工懂得精益生產(chǎn)精神并在實(shí)際的生產(chǎn)過程中運(yùn)用精益生產(chǎn)工具，提高生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的各項(xiàng)目標(biāo)。
我的職責(zé)
1、項(xiàng)目規(guī)劃。
2、項(xiàng)目立項(xiàng)。
3、工廠能力評估。
4、組織規(guī)劃與運(yùn)作。
5、運(yùn)作系統(tǒng)建立。
5、研發(fā) 工藝 品管 制造 倉儲物流 采購等組織運(yùn)作。
項(xiàng)目時間：2009-02 - 2011-02
項(xiàng)目名稱：籌建新工廠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)（3年）富士康越南廠由基建到投產(chǎn)實(shí)際經(jīng)歷主持；
項(xiàng)目描述：
項(xiàng)目介紹
***制造及生產(chǎn)技術(shù)方面***
＆組織生產(chǎn)、合理調(diào)度調(diào)配人員、設(shè)備、物料，確保品質(zhì)、成本、交期；
＆決定生產(chǎn)部門采取的必要技術(shù)組織措施，確保生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的完成；
＆新產(chǎn)品導(dǎo)入由DVT、EVT至MP階段（PE）；
＆主持管理設(shè)備動力維護(hù)（二/三/四級保養(yǎng)）、保養(yǎng)及保全（PT）；
＆工業(yè)工程之工藝優(yōu)化、工裝模具設(shè)備改良、防呆嵌入、作業(yè)手順精益、動線流、物料流、人流規(guī)劃及LOYOUT設(shè)置，以期達(dá)成精益生產(chǎn)、提升質(zhì)量、降低成本、應(yīng)變快速的效果（IE）；
＆工廠運(yùn)營費(fèi)用預(yù)算及開支審批，計(jì)劃和生產(chǎn)用低值易耗品采購計(jì)劃；
＆調(diào)配與組織制造部門生產(chǎn)及出貨跟進(jìn),確保達(dá)成交期；
我的職責(zé)
***供應(yīng)鏈方面***
＆依據(jù)市場動態(tài)及客戶訂單編制的產(chǎn)品訂貨計(jì)劃綜合編制各廠部滾動的季度生產(chǎn)計(jì)劃和月度生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃（PMC）；
＆供應(yīng)鏈規(guī)劃和管理供應(yīng)鏈中的供求活動；
＆物流稽核，倉儲、運(yùn)輸和逆向物流績效與數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化效率、流程，降低成本并改善客戶服務(wù)；
＆庫存周轉(zhuǎn)率管理，管理倉庫商品庫存滾動時間，市場/客戶需求的預(yù)測，建立長、短期的采購成本、采購周期、采購質(zhì)量的戰(zhàn)略和建議；
＆負(fù)責(zé)實(shí)施陽光采購管理制度，促成供應(yīng)商品質(zhì)力、成本力良化機(jī)制的建立；
＆倉儲物流系統(tǒng)的合理化管理（漸進(jìn)式導(dǎo)入ERP管理）；
＆適質(zhì)、適價、適量、適時提供材料于生產(chǎn)；
項(xiàng)目時間：2012-03 - 2012-07
項(xiàng)目名稱：ERP系統(tǒng)導(dǎo)入
項(xiàng)目描述：
項(xiàng)目介紹
2012年4月～2012年7月，參與主導(dǎo)金蝶K3 ERP系統(tǒng)導(dǎo)入并組建了生產(chǎn)技術(shù)部門，從資料標(biāo)準(zhǔn)化入手，把零散的營銷訂單通過標(biāo)準(zhǔn)化資料信息導(dǎo)入系統(tǒng)推出MRP物料計(jì)劃需求，再直接推出采購單。通過ERP系統(tǒng)推動，把營銷、計(jì)劃、采購、品質(zhì)、生產(chǎn)、發(fā)貨各級關(guān)系一一理順，從下單到發(fā)貨的整個鏈條上各部門緊密鏈接在一起，明確權(quán)責(zé)分工，確定單據(jù)下推時限，自此，從下單到發(fā)貨的路徑全部貫通，各部門就單據(jù)互相推諉而延誤的現(xiàn)象基本消失，辦公工作效率明顯提升。同時推動了KPI日?？冃Э己?，各部門工作內(nèi)部工作和外部相關(guān)工作因此而逐步理順，執(zhí)行力大大提升。
為生產(chǎn)提升效率，減少浪費(fèi)，精簡人員，組織扁平化，為此而推動了JIT精益生產(chǎn)。把生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)變?yōu)榱死瓌邮缴a(chǎn)，通過推動流動看板管理，從車間到倉庫，備貨庫存通過跑凈需求的形式逐步消耗材料，并根據(jù)ERP內(nèi)成品庫存數(shù)敦促營銷及時消耗庫存成品，減少流動資金的占用量。采購實(shí)施單清單結(jié)的P/O號管理，適時淘汰部分不合格供方，并讓品質(zhì)協(xié)助供方共同成長，在提升物料質(zhì)量和降低物料單價的基礎(chǔ)上，確保物料性價比維持在適宜狀態(tài)，整體成本價格呈持續(xù)下降趨勢。
我的職責(zé)
2012年3月入職該公司任【生產(chǎn)副總】。主要負(fù)責(zé)公司的整個生產(chǎn)中心的全面管理和體系建設(shè)及推動精益生產(chǎn)。主要包括：制造部、PMC部（含材料倉和貨倉）、品質(zhì)部、工程部、采購部，財(cái)務(wù)部的綜合管理工作。
項(xiàng)目時間：2006-02 - 2006-06
項(xiàng)目名稱：緩釋微丸設(shè)備的更新
項(xiàng)目描述：
項(xiàng)目介紹
由于生產(chǎn)設(shè)備是小試設(shè)備，產(chǎn)能較小，達(dá)不到市場的需求，需要更換大型設(shè)備，提高產(chǎn)能。
我的職責(zé)
1、URS的制定；
2、進(jìn)行設(shè)備選型；
3、設(shè)備的現(xiàn)場安裝指導(dǎo)；
4、設(shè)備的調(diào)試；
5、設(shè)備的確認(rèn)；
6、制定設(shè)備的相關(guān)SOP；
7、指導(dǎo)操作工人現(xiàn)場操作。
