工程(IE工程師)?.png)
什么是工業(yè)工程(IE工程師)?
IE工程師(industrial engineer)就是從事工業(yè)工程的人 ,工廠里面負(fù)責(zé)人員調(diào)配,模具制作,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制,統(tǒng)管生產(chǎn)安排。
IE工程師崗位職責(zé)分為:新產(chǎn)品的導(dǎo)入與產(chǎn)品量產(chǎn)跟進(jìn)、生產(chǎn)改善生產(chǎn)改善生產(chǎn)改善生產(chǎn)改善。
一、新產(chǎn)品的導(dǎo)入:
1、根據(jù)工程部提供資料及樣品,制定出初步工藝流程及SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,英語(yǔ):Standard Operating Procedure,??s寫(xiě)并簡(jiǎn)稱為SOP)注意事項(xiàng)。
2、根據(jù)訂單量制定出新產(chǎn)品產(chǎn)能及安排相關(guān)技術(shù)員制作SOP。
3、針對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出相關(guān)輔助夾具,安排技術(shù)人員跟進(jìn)。
4、第一次生產(chǎn)前確認(rèn)相關(guān)資料及夾具是否按要求制作。
5、輔助生產(chǎn)線進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指導(dǎo),并對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生問(wèn)題進(jìn)行分析、改進(jìn)。
6、第一次生產(chǎn)后提出發(fā)生問(wèn)題點(diǎn)及改善方案及追蹤結(jié)果。
7、突破現(xiàn)有狀況,引用半自動(dòng)化,減少人工操作,提高產(chǎn)品完成率。
8、按產(chǎn)品編制作業(yè)指導(dǎo),確保作業(yè)員能正確操作。
二、產(chǎn)品量產(chǎn)跟進(jìn):
1、返單量產(chǎn)前確認(rèn)第一次試產(chǎn)發(fā)生問(wèn)題點(diǎn)是否解決。
2、根據(jù)第一次產(chǎn)結(jié)果重新修正生產(chǎn)工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能。
3、確認(rèn)產(chǎn)品流程、工時(shí)及產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)化。
4、處理產(chǎn)線上突發(fā)異常,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
三、生產(chǎn)改善生產(chǎn)改善生產(chǎn)改善生產(chǎn)改善:
1、對(duì)舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)要求了解。
2、對(duì)產(chǎn)線出現(xiàn)的無(wú)效作業(yè)進(jìn)行分析。
3、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的浪費(fèi)進(jìn)行全面的分解及提出解決方案。
4、針對(duì)舊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)問(wèn)題與工程、品管部門進(jìn)行相關(guān)改善的協(xié)商。
5、對(duì)舊產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行改善,及設(shè)計(jì)出新的工、治具達(dá)到提升效率的目的。
6、改善流程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),品質(zhì)、人員排位及生產(chǎn)效率的確認(rèn)。
7、安排相關(guān)技術(shù)人員對(duì)改善產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)能的更新及確認(rèn)。
8、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員培訓(xùn)及改善后產(chǎn)品在后續(xù)生產(chǎn)中注意事項(xiàng)。
四、IE工程師崗位要求如下:
1、大專或以上學(xué)歷(在公司任職多年,達(dá)到工程師水平要求之技術(shù)人員)。
2、三年以上豐富的工作經(jīng)驗(yàn),具有良好的溝通,協(xié)調(diào)能力。
3、電子、計(jì)算機(jī)、機(jī)電一體化等相關(guān)專業(yè)。
4、熟悉AutoCAD、Protel、等設(shè)計(jì)軟件,熟悉各辦公軟件等。
5、具有較強(qiáng)的敬業(yè)、進(jìn)取精神和創(chuàng)新思維,工作主動(dòng)性強(qiáng),勇于承擔(dān)責(zé)任。

IE 工程師的主要職責(zé)是什么?工作內(nèi)容是什么?
IE就是
工業(yè)工程
,主要工作內(nèi)容是:
1、 產(chǎn)能評(píng)估,資源優(yōu)化,持續(xù)改善生產(chǎn)效率,協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題;
2、 制訂
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
,人員定額,作為廠區(qū)效率改善,成本評(píng)估之依據(jù);
3、 規(guī)劃工廠布置,優(yōu)化物流,增加空間利用率,優(yōu)化流水線物流,合理安排流水線,發(fā)揮最大效能;
4、 動(dòng)作研究(MOD法),改善作業(yè)方式及線平衡,提升作業(yè)效率,減少材料報(bào)廢;
5、 標(biāo)準(zhǔn)化分析研究(操作分析,流程分析),確定標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高管理效率;
6、
制造成本
分析,降低報(bào)廢成本,制造成本;
做
IE工程師
要規(guī)劃layout和設(shè)計(jì)治工具等,所以必須要會(huì)CAD,改善后的成效要能很好的展現(xiàn)出來(lái),所以還必須要會(huì)PPT制作。
工業(yè)工程(Industrial Engineering﹐簡(jiǎn)稱I.E.)是一門新興的工程科學(xué)。早在1881年左右,
泰勒
(Frederick W. Taylor)就已具有工業(yè)工程的觀念,但實(shí)際上工業(yè)工程這門學(xué)問(wèn)卻在1920年代才開(kāi)始,到二次大戰(zhàn)后才略具雛型。在國(guó)外,泰勒首先提倡「時(shí)學(xué)研究」,而紀(jì)爾布雷斯夫婦(F.B & Gilbreths)則為「工學(xué)研究」的創(chuàng)始人。(編注:有關(guān)時(shí)學(xué)工學(xué)的起源,可看另頁(yè)「工業(yè)工程的兩個(gè)小故事」一文。)直到1930年代他們的研究才受到大眾的重視,而正式成為工時(shí)學(xué)(motion and time study),如今工時(shí)學(xué)可說(shuō)是工業(yè)工程的領(lǐng)域中最基本的一部分,也是傳統(tǒng)工業(yè)工程的基本觀念。
當(dāng)初,工時(shí)學(xué)的定義是指對(duì)于完成一項(xiàng)工作的操作方法、材料、工具與設(shè)備,及其所需的時(shí)間,加以研究。而其目的在1.尋求最經(jīng)濟(jì)有效的工作方法;2.進(jìn)一步確認(rèn)并規(guī)定因此所選定的工作方法、材料標(biāo)準(zhǔn)、工具規(guī)格及設(shè)備要求的理想標(biāo)準(zhǔn);3.研究并制定工人完工所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;4.訓(xùn)練并切實(shí)實(shí)行新方法。
美國(guó)工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AⅡE)對(duì)工業(yè)工程的定義是:「工業(yè)工程是對(duì)人員、物料及設(shè)備等,從事整個(gè)系統(tǒng)之設(shè)計(jì)改進(jìn)及運(yùn)用的一門科學(xué)。它利用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)與社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)及技巧,并利用工程分析與設(shè)計(jì)的原理和方法,來(lái)規(guī)劃、預(yù)測(cè),并評(píng)估由此及其有關(guān)系統(tǒng)中所獲得的效果?!?
從上述的定義,讀者或許可獲知一個(gè)大概。概括而言,所有人類及非人類參與的活動(dòng),只要有動(dòng)作出現(xiàn)的,都可應(yīng)用工業(yè)工程的原理原則,以及工業(yè)工程的一套系統(tǒng)化的技術(shù),經(jīng)由最佳途徑達(dá)到目的。譬如工業(yè)工程中的動(dòng)作連貫性分析(operation sequence),由于人類的任何一種動(dòng)作都有連貫性,因此把各動(dòng)作經(jīng)仔細(xì)分析,分成一個(gè)個(gè)微細(xì)單元,刪掉不必要的動(dòng)作,合并可連接的動(dòng)作,以達(dá)到工作簡(jiǎn)化、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)、省時(shí)省工之目的。

工業(yè)工程師在制造領(lǐng)域中的職責(zé)與機(jī)械工程師有什么不同
工業(yè)工程師對(duì)提高工作和生產(chǎn)效率,降低消耗的工作和程序等進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、改進(jìn)與實(shí)施;/研究、設(shè)計(jì)與改進(jìn)組織、工作方法和運(yùn)營(yíng)程序;/設(shè)計(jì)與改進(jìn)操作方法、現(xiàn)場(chǎng)布置;/設(shè)計(jì)與改進(jìn)工位器具等生產(chǎn)輔助手段;/對(duì)工作定額、勞動(dòng)定額等進(jìn)行分析、測(cè)定、改進(jìn)、制定與評(píng)價(jià);/對(duì)物料、能源等消耗定額進(jìn)行測(cè)定、改進(jìn)、論證、制定和進(jìn)行成本核算等。
更詳細(xì)地說(shuō),工業(yè)工程師在工廠里做的事有:工作方法的設(shè)計(jì)和改善、操作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及物料標(biāo)準(zhǔn)用量的設(shè)訂、制程、夾具與工具的設(shè)計(jì)、成本的計(jì)算與分析、生產(chǎn)計(jì)劃與管制、產(chǎn)能計(jì)劃與分析、物料管理、品質(zhì)分析與管制、工廠布置、工業(yè)安全作業(yè)、工作評(píng)價(jià)與獎(jiǎng)工制度的設(shè)立、事務(wù)流程的改善、系統(tǒng)或制度的設(shè)計(jì)等等。
機(jī)械工程師
1. 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、安裝和試運(yùn)行;
2. 制定機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程;
3. 對(duì)機(jī)械設(shè)備中存在的缺陷及時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造或調(diào)整,確保設(shè)備運(yùn)行處于良好狀態(tài);
4. 制定機(jī)械設(shè)備的預(yù)防性維修、保養(yǎng)及大修計(jì)劃,并負(fù)責(zé)對(duì)維修工作的組織、實(shí)施及檢查,確保維修質(zhì)量;
5. 定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造以提高生產(chǎn)效率。